光纖激光切割機廠家

光纖激光切割機五點使用技巧

1）雙焦距激光切是激光切割機上的易損物品，長期使用，導致激光切損壞。

2）每六個月檢查光纖激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質(zhì)量。這個是重中之重，必須要做的。

3）每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。

4）經(jīng)常檢查光纖激光切割機鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴重還能導致人員。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴重的。

5）光纖激光切割機各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。導軌要經(jīng)常進行清理和上潤滑油，還有就是電機也要經(jīng)常的進行清理和上潤滑油，機器在行進中就能更好的走位，更準確的切割，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會提高。

螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固：運動系統(tǒng)在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動，會影響機械運動的平穩(wěn)性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。CO2激光光源需要很多能量來激發(fā)氮分子來與CO2分子（激體）產(chǎn)生碰撞，促使它們發(fā)射光子，終形成可以割穿金屬的激光束。一次堅固應在設備使用后一個月左右。

六. 光路的檢查：機器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務必檢查一下光路是否正常。

每隔一周必須檢查X軸導軌及絲杠、Y軸導軌及絲杠、Z軸 導軌及絲杠潤滑油加注情況，保持各運動部件的潤滑，延長 X、Y、Z軸導軌及絲杠的使用壽命。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度（n）兩因素有關：如氧氣、空氣的n=5,因此其閾值Pn=1bar×(1。 b.視車間環(huán)境情況不定期(一個月內(nèi)至少一次)檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況，及時清潔光學鏡片，以保證其使 用壽命（具體參見光學鏡片的保養(yǎng)）

定期清理抽風口過處的雜物，保證抽風效果。

定期檢查氣路中的過濾器，及時排除過濾器中的積水及雜 物。

定期檢查行程開關支架及撞塊支架螺釘是否松動。

要及時清理電控柜換氣扇過濾網(wǎng)上的灰塵，保證通風良好, 以利于內(nèi)部電器元件散熱。

理床及時清身導軌防護皮腔內(nèi)雜物，以免損壞導軌,從而延 長導軌使用壽命。

機床安裝好后，使用一段時間，應對機床的水平進行重新調(diào) 整，以保證機床的切割精度