在線切割加工過程中，國產(chǎn)鈹銅模具易產(chǎn)生變形和產(chǎn)生裂紋，造成零件的報廢，使得成本增加等問題屢屢發(fā)生。

　　多年來，人們對線切割加工的變形和開裂認識不夠，往往造成線切割加工部門與來料加工者之間相互推脫責任，產(chǎn)生矛盾。其實，變形和開裂的原因是多方面的，如材料問題、熱處理問題、結(jié)構(gòu)設(shè)計問題、工藝安排問題及線切割時工件的裝夾和切割線路選擇的問題等等。

國產(chǎn)鈹銅模具線切割加工變形和開裂原因：

　一、與零件的結(jié)構(gòu)有關(guān)

　　1、凡窄長形狀的凹模、凸模易產(chǎn)生變形，其變形量的大小與形狀復雜程度、長寬比、型腔與邊框的寬度比有關(guān)。形狀越復雜，長寬比及型腔與邊框?qū)挾缺仍酱?，其模具變形量越大。變形的?guī)律是型腔中部癟入，凸模通常是翹曲

　　2、凡是形狀復雜清角的淬火型腔，在尖角處極易產(chǎn)生裂紋，甚至易出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象。其出現(xiàn)的頻率與材料的成分、熱圓筒形壁厚較簿零件，若在內(nèi)壁進行切割，易產(chǎn)生變形，一般由圓形變?yōu)闄E圓形。若將其切割缺口，在即將切透時易產(chǎn)生炸裂現(xiàn)象

　　3、圓筒形壁厚較簿零件，若在內(nèi)壁進行切割，易產(chǎn)生變形，一般由圓形變?yōu)闄E圓形。若將其切割缺口，在即將切透時易產(chǎn)生炸裂現(xiàn)象，由零件外部切入的較深槽口，易產(chǎn)生變形，變形的規(guī)律為口部內(nèi)收，變形量的大小與槽口的深度及材料性質(zhì)有關(guān)。

鈹青銅在大都的酸浸漬或清潔過程中，假如在此前金屬沒有被鈍化了的區(qū)域，那么其外表應當變得更滑潤，或者很快就變得滑潤。一般地說，在酸洗前，其外表盡可能地除去油脂，含碳物質(zhì)或其它污泥，這可能在酸洗前，運用好的堿性清潔劑，以使鈹青銅清潔度到達好的作用。

經(jīng)過清潔的鈹青銅外表，不能即刻進行電鍍或者錫焯，有必要選用維護，避免在貯存時期外表變色，通?？葿TA即運用銅合金的防銹劑。BTA薄膜能夠在清潔液中很簡單被撤除去而運用它在高達300F溫度下可維護鈹青銅外表適當長的周期。

就NGK鈹銅的特性來談一下它在塑料模具中的運用：

熱穿透率高：除拉導溫功能，模具資料的熱穿透率對塑料成品的影響也適當主要，在運用NGK鈹銅的模具上，能夠消除過熱痕跡，假如熱穿透率低，模具壁遠端區(qū)域的接觸溫度就會越高，這樣會使模具的溫差加大，在極點的情況下會引起區(qū)域溫度的改變從塑料成品的一端的縮痕延伸到另一端的過熱的商品痕跡。