真空上料機(jī)連續(xù)上料的技術(shù)方案

　　我們粉體物料在輸送工藝中經(jīng)常會(huì)遇到需要實(shí)現(xiàn)連續(xù)式真空上料的要求，普通的真空上料機(jī)采用間歇式輸送不能滿足要求，天天自動(dòng)化憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，自主設(shè)計(jì)研發(fā)的連續(xù)式真空上料的工藝。

（1）不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí)，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。

（2）定位速度對(duì)定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí)，必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。

（3）精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對(duì)定位精度有直接影響。

連續(xù)式真空上料機(jī)系統(tǒng)工藝的使用工況：

　　遠(yuǎn)距離輸送

　　高度落差大的輸送

　　輸送效率要求高的工況

　　物料有一定粘附性，防止堵料

　　需要連續(xù)給料的工況：擠出機(jī)、粉碎機(jī)等

　　連續(xù)式真空上料機(jī)系統(tǒng)工藝方式：

　　1、 采用關(guān)風(fēng)機(jī)下料，形成連續(xù)式真空上料系統(tǒng)

　　2、 通過(guò)串聯(lián)兩臺(tái)普通的真空上料機(jī)形成連續(xù)加料

上料機(jī)是實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)、多機(jī)聯(lián)動(dòng)和自動(dòng)生產(chǎn)線、自動(dòng)化車(chē)間、自動(dòng)化工廠的基本機(jī)構(gòu)。它不僅節(jié)省上卸料的時(shí)間，而且可以大大改善工人的繁重體力勞動(dòng)．提商效率。所以它是現(xiàn)代工作機(jī)設(shè)計(jì)和舊有設(shè)備技術(shù)改造的重要組成部分。

上料機(jī)的輸送高度與輸送量的關(guān)系分析

壓力決定輸送提升物料的極限高度和輸送距離，輸送風(fēng)量決定輸送量。

　　總結(jié)的提升高度的工式：

　　提升高度=壓力/（比重*0.098）

　　我發(fā)現(xiàn)，其中提升高度中的比重并不是物料的比重，因?yàn)檩斔椭形锪鲜欠稚⒎植?，比重比堆放時(shí)還要小很多，如果我們把物料代入上面公式計(jì)算提升高度是不正確。而是要用上面公式倒推出物料在提升管的中分布比重。

　　物料在提升管的中分布比重公式：

　　比重=壓力/（提升高度*0.098）

　　有了物料在提升管的中分布比重，就可以計(jì)算出提升管中物料存料重量（在管道停留物料的重量）。

　　例如：物料提升高度13米，負(fù)壓-25kpa,輸送管道為DN50,計(jì)算出物料輸送速度。

真空上料機(jī)的高品質(zhì)固體粉料加料裝置是的固體物料處理工藝系統(tǒng)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥原料API，食品粉料，精細(xì)化工等領(lǐng)域，大大優(yōu)化了生產(chǎn)工藝流程，并改善生產(chǎn)環(huán)境。真空上料機(jī)在各個(gè)行業(yè)的具體應(yīng)用。

　　1.可實(shí)現(xiàn)粉末顆粒等密閉傳送加料;可實(shí)現(xiàn)固體定量向壓力反應(yīng)釜加料;可實(shí)現(xiàn)高毒物料的密閉隔離式加料;

　　2.可實(shí)現(xiàn)易.氧化物料的惰性氣體保護(hù)下輸送加料;可實(shí)現(xiàn)特殊介質(zhì)物料的輸送加料;

　　3.可根據(jù)物料.定做非標(biāo)材質(zhì)（304SS，316L，鈦材Ti，哈氏合金）的輸送加料;

　　4.可實(shí)現(xiàn)連續(xù)真空輸送,負(fù)壓輸送;可實(shí)現(xiàn)車(chē)間整體真空輸送系統(tǒng)配套;可實(shí)現(xiàn)整廠集中物料負(fù)壓輸送供料控制.

　　5.可滿足客戶(hù)特殊物料空間排放較低標(biāo)準(zhǔn)要求或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放數(shù)據(jù)要求OEL值。