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銅件廠家信賴推薦「德鴻表面處理」

發(fā)布時(shí)間:2021-03-19 13:55  

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電鍍行業(yè)應(yīng)注重環(huán)保

目前電鍍行業(yè)在可持續(xù)發(fā)展方面面臨的技術(shù)挑戰(zhàn),鍍液成分的改變對(duì)鍍層質(zhì)量穩(wěn)定性的影響非常大,溶液的化學(xué)成分是不斷改變的,其原因主要有3 個(gè)方面:

(1)由于帶入引起的溶液污染。例如除油工藝中,油污被帶入除油劑中,污染了其中的化學(xué)品;酸洗中被溶解的金屬。

(2)化學(xué)品帶出。帶出量因化學(xué)品的黏度、空中停留時(shí)間及工件形狀不同而有所差異。帶出會(huì)導(dǎo)致有用化學(xué)成分的損失,并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。

(3)副產(chǎn)物的形成。某些添加劑的使用導(dǎo)致不利于生產(chǎn)的副產(chǎn)物的生成。這些不利的影響包括降低鍍液深鍍能力、提高內(nèi)應(yīng)力及增加化學(xué)品消耗量等。

目前,電鍍行業(yè)所使用的原料一般都涉及到對(duì)人類危險(xiǎn)甚至有毒、或污染環(huán)境的化學(xué)品。重金屬隨廢水排出時(shí),即使?jié)舛群苄?,也可造成環(huán)境污染;進(jìn)入人體后,在人體的某些中積蓄起來(lái)造成慢性中堵,危害人體健康。因此,電鍍從業(yè)者應(yīng)盡量減少有害化學(xué)品的排放,以較環(huán)保的化學(xué)品取代毒性較大的化學(xué)品,從而保護(hù)環(huán)境并保障員工及附近居民的安全與健康。若是在電鍍之前,電鍍出產(chǎn)線上的基體資料外表有了很好的清洗,電鍍層則會(huì)直接接觸到基體材料的外表,并與之結(jié)實(shí)發(fā)生聯(lián)系。



鍍銀線發(fā)黃的原因

客戶在鍍銀之后發(fā)現(xiàn)鍍層容易變色,達(dá)志化學(xué)的科研分析是鍍銀層表面在自然大氣環(huán)境中,遇到有害氣體如H2S、SO2、C02、Cl2等,使銀層表面產(chǎn)生腐蝕變色;在高溫、潮濕和有硫存在的環(huán)境中,變色更加明顯。

結(jié)合達(dá)志化學(xué)的產(chǎn)品AG-E 鍍銀防變色劑,給大家總結(jié)了變色處理的方法:

①化學(xué)鈍化。一般采用重鉻酸鹽溶液處理,在表面形成氧化銀和鉻酸銀薄膜。鉻酸鹽鈍化成本低,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,但這種膜抗變化能力較差。

②電化學(xué)鈍化。電化學(xué)鈍化是將鍍銀零件浸入重鉻酸鹽溶液中,在陰極進(jìn)行電化學(xué)鈍化,使鍍層表面生成一層鈍化膜。它的抗變色能力比化學(xué)鈍化好,幾乎不改變外觀顏色和焊接性。

③預(yù)鍍鎳。在鍍銀前預(yù)鍍鎳,可防基體金屬和銀直接接觸,把基體金屬中存在的一些硫、氧等與銀層隔開(kāi),防止銀鍍層從內(nèi)部開(kāi)始氧化的可能。

④采用脈沖電鍍。在鍍銀時(shí),如果采用脈沖電流電鍍,也是防銀變色的一種方法。由于脈沖電鍍中是采用間歇式供電,陰極電位隨時(shí)間作周期性變化,這樣可以提高陰極電流效率,減少針空,增加銀層的密度,同時(shí)也起到防銀變色的目的。



熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別是什么?

鍍鋅和冷鍍鋅都是特殊的鍍鋅方式,但在生產(chǎn)制作、使用功能和產(chǎn)品性能方面有很大的不同,今天我們就來(lái)詳細(xì)區(qū)別下這兩種物品。

熱鍍鋅是什么?

熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,是將鋼鐵工件經(jīng)過(guò)除油、除銹,呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的表面,立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去,在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。

冷鍍鋅是什么?

冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過(guò)了除油、除銹,呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上,陽(yáng)極用鋅。接通直流電源,陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移,并在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的方法。




淺談鍍鎳電鍍液去除銅雜質(zhì)的方法

銅離子是光亮鍍鎳中較常見(jiàn)的雜質(zhì)之一。鍍液受Cu2 污染,會(huì)使鍍件低電流密度區(qū)光亮度差,過(guò)多的Cu2 還會(huì)造成鍍層脆性增大及結(jié)合力不良的弊病。在光亮鍍鎳液中,電鍍加工,ρ(Cu2 )應(yīng)小于0.01g/L。(3)修復(fù)性鍍層可使局部磨損的工件局部或整體加厚或恢復(fù)尺寸的鍍層叫修復(fù)性鍍層。去除鍍液中的Cu2 有以下幾種方法。

1)電解法。即用低電流密度使鍍液中的Cu2 沉積在處理陰極板上的方法。用于處理的陰極板有波紋板、鋸齒板和平面板三種型式。波紋板在施加一定電流電解時(shí),陰極板上Jκ范圍較廣,波峰處Jκ較大,波谷處Jκ較小,所以能使Cu2 和其他金屬雜質(zhì)同時(shí)沉積,達(dá)到去除多種雜質(zhì)的目的。鋸齒形陰極板受效應(yīng)的影響,電解過(guò)程中Ni2 和Cu2 同時(shí)沉積,造成鍍液中鎳鹽損失增加。采用平板陰極可以使用不同的Jκ,達(dá)到有選擇地去除金屬雜質(zhì)的目的。(2)陰極性鍍層鍍層金屬相對(duì)于基體金屬的電勢(shì)高的鍍層叫陰極性鍍層。據(jù)經(jīng)驗(yàn),Jκ為0.5A/dm2時(shí)有利于Cu2 在陰極析出。

不論采用哪種型式的陰極進(jìn)行電解處理都應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題:a.長(zhǎng)時(shí)間電解處理時(shí),應(yīng)定時(shí)清洗電解板,防止電解板上疏松鍍層脫落重新污染鍍液;b.采用陰極移動(dòng)或空氣攪拌可以提高處理效果;如何檢測(cè)塑膠電鍍的外觀質(zhì)量通常認(rèn)為,較好的外觀是亮中發(fā)“烏黑”,光亮度視覺(jué)感很“厚實(shí)”。c.電解處理中使用的陽(yáng)極板必須是的鎳陽(yáng)極板,否則將影響處理效果,造成不必要的浪費(fèi)。