沙迪克注塑機(jī)技術(shù)成長史

日本的技術(shù)創(chuàng)新始于沙迪克早期研究的數(shù)控技術(shù)。為了能夠自由控制電火花機(jī)床的電機(jī)和安裝數(shù)控裝置，沙迪克技術(shù)從這一刻開始。在的電火花加工技術(shù)中，世界上個用于數(shù)控成形電火花加工機(jī)的GPC系列電源是通過安裝一個獨(dú)立開發(fā)的“數(shù)控裝置”而誕生的(1977)。該成形電火花機(jī)床的數(shù)控化大大提高了模型的精度。

其次，為了實(shí)現(xiàn)更高精度的定位，我們集中精力開發(fā)高剛性、小熱膨脹系數(shù)的“陶瓷”材料作為機(jī)械結(jié)構(gòu)材料，并利用該技術(shù)完成了“330瓦”五軸聯(lián)動數(shù)控線切割機(jī)床的開發(fā)(1981)。

簡述沙迪克注塑機(jī)放電電源裝置

核心技術(shù)01放電電源裝置

發(fā)揮沙迪克電火花加工相關(guān)產(chǎn)品“心臟”功能的放電電源裝置

例如，線切割放電加工機(jī)使用在1微秒內(nèi)流過1000安培電流的電源回路和控制電流重復(fù)脈沖電流并在高速加工期間使其穩(wěn)定的脈沖控制。在進(jìn)一步精加工過程中，脈沖電流通過納秒脈沖控制重復(fù)和穩(wěn)定。然而，為了實(shí)現(xiàn)無電極消耗的處理，穩(wěn)定的脈沖通過脈沖控制裝置實(shí)現(xiàn)，該脈沖控制裝置很好地控制脈沖幅度和電流值。以上統(tǒng)稱為放電電源，心臟部分已成為的動力。(中光在1納秒內(nèi)只能前進(jìn)約30厘米)。

沙迪克注塑機(jī)（Sodick）の技術(shù)成長史

從放電加工起步的沙迪克技術(shù)的沿革史

沙迪克的發(fā)展進(jìn)程，既是日本技術(shù)革新的歷史，也是沙迪克的技術(shù)沿革。世界認(rèn)可的日本制造現(xiàn)在，日本產(chǎn)品因其高品質(zhì)以及而在世界獲得了好評，這也正是產(chǎn)品制造所必須的主要機(jī)床—工作機(jī)械的技術(shù)革新支撐日本產(chǎn)業(yè)的結(jié)果。技術(shù)革新所帶來的變化舉身邊的例子來說，大約20年前由于太大而連攜帶都需要考慮一下的大哥大，現(xiàn)如今已被以智能手機(jī)為代表的小型?多功能平板終端所替代，也成為了我們生活中不可或缺的物品。這如果沒有制作“產(chǎn)品生產(chǎn)的模型”的工作機(jī)械的發(fā)展是完全不可能實(shí)現(xiàn)的。

注塑機(jī)開合模控制

將熔融塑料注入模腔并完成冷卻后，通過開模動作取出產(chǎn)品。開模過程也分為三個階段。在階段，模具慢慢打開，以防止零件在模腔撕裂

在第二階段，模具被快速打開以縮短模具打開時(shí)間。在第三階段，緩慢地打開模具，以減少由于模具打開的慣性引起的沖擊和振動。

注塑機(jī)的夾緊控制；

合模是指在注射成型過程中，用很大的機(jī)械推力將模具緊緊合上，以抵抗由熔融塑料的高壓注射和充模所產(chǎn)生的巨大開啟力。