（5）直聯(lián)傳動時，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)對中，皮帶傳動時泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。（6）在泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長度可拆開前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修（7）軸封檢查：填料密封泵應(yīng)檢查軸封水量，水壓是否合適，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時耗費(fèi)功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。

我公司通過對水力設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)CAD輔助設(shè)計(jì)及二相流理論設(shè)計(jì)，成型以后的產(chǎn)品具有以下技術(shù)特點(diǎn)：

1、節(jié)能：一般的雜質(zhì)泵輸送漿體時，其效率總是下降的，而且濃度越高，粒徑越大，降低的幅度也越大。而二相流渣漿泵輸送漿體時，其效率一般高于清水。這是因?yàn)楸玫乃υO(shè)計(jì)是以固液二相流場設(shè)計(jì)的，對清水和渣漿的輸送來講， TL型脫硫泵更適應(yīng)漿體的運(yùn)輸，同時該系列泵的零件表面光潔度高，配合間隙小，容積，綜合效率比非金屬泵高5%以上。

三、工作原理

TL型脫硫泵本系列脫硫泵屬離心式泵。當(dāng)原動機(jī)帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，漿體一面隨葉輪作圓周運(yùn)動，一 面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，當(dāng)漿體從葉輪獲得壓力能和速度能并流經(jīng)蝸殼到排液口時，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。當(dāng)漿體從葉輪拋出時，葉輪中心形成低壓區(qū)，于是漿體不斷的被吸入，并以一定的壓力排出。

  脫硫泵很多行業(yè)在用，效果也都是大家顯而易見的。尤其在一些環(huán)境惡劣的場所中使用，例如一些帶有酸堿性、腐蝕性或一些有毒煙氣等場所中應(yīng)用較多。雖然脫硫泵是專為腐蝕性工況鎖生產(chǎn)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，但是經(jīng)常用于這些惡劣環(huán)境中，對于泵本身多少也會造成一定的損傷。所以及時地保養(yǎng)很重要。

   由于脫硫泵中運(yùn)轉(zhuǎn)牽扯的部件很多，尤其是傳動部件、葉輪、軸封等部件，是非常重要的。我們一一來為大家介紹。

1、軸封的維護(hù)

   要定期檢測密封水壓和水量，始終保持少量清潔水沿軸流過；定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，和軸封水量應(yīng)符合軸封檢查要求。

2、葉輪的調(diào)節(jié):

   為了保證泵運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙。那么首先應(yīng)停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止，并且將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。然后調(diào)整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，再起動泵。

3、軸承潤滑:這一步很重要，軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運(yùn)輸壽命會較長。除了平時檢修軸承組件，還需要檢查軸承及潤滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，及時地加潤滑油。