精雕機(jī)裝夾需要注意事項(xiàng)

（1）在對(duì)刀的過(guò)程中，對(duì)Z軸的落刀點(diǎn)時(shí)，要盡量找工件上表面的高點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀。因?yàn)槿绻ぜ菈K毛坯體，它兩面的平行度不一定很高，假如我們以工件的低點(diǎn)對(duì)刀，在銑基準(zhǔn)面時(shí)刀具的吃刀就不均勻，一旦相差的很多就很容易損壞刀具。

（2）打表時(shí)壓力大的地方為找正面的高點(diǎn)，反之則是低點(diǎn)，通過(guò)敲高點(diǎn)墊低點(diǎn)的方法進(jìn)行工件上表面的找正。

（3）如果是半精加工或精加工，在虎鉗上裝夾加工，我們必須以打表的方式對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行找正，在找正時(shí)不要將工件一下就夾的很緊，先將工件用適當(dāng)?shù)牧α繆A緊，也就是說(shuō)工件用敲打的方式在虎鉗中還可以移動(dòng)，邊敲邊找直到找平后在用力夾緊。數(shù)控立式銑床，主軸快速定位后，刀具沿編程路線以設(shè)定速度到達(dá)零件加工平面，這個(gè)過(guò)程稱為Z向進(jìn)刀，也就是下刀。注意：如果工件夾緊的部位是加工完的表面就不能在虎鉗上直接夾緊加工，要將其表面保護(hù)或用設(shè)計(jì)夾具的方式進(jìn)行加工

（4）在加工的過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，要立即停止加工，將工件夾緊重新找平、重新對(duì)刀后再加工。

精雕機(jī)是用來(lái)做什么的呢？

1.雕刻過(guò)程中,嚴(yán)禁近距離觀察,以防止切屑飛入眼睛,觀察時(shí)要暫停雕刻,關(guān)閉電機(jī)主軸并確定電機(jī)主軸不再旋轉(zhuǎn)。精雕機(jī)雕刻過(guò)程中,嚴(yán)禁用手摸切削表面,禁止使用棉絲擦拭工件表面。

2.使用之前檢查電機(jī)主軸冷卻機(jī)中的冷卻液的儲(chǔ)存量,開啟電機(jī)主軸冷卻機(jī)保證冷卻液循環(huán)正常;開啟正壓密封,以避免加工廢屑、冷卻液等進(jìn)入電機(jī)主軸軸承

3.裝卡刀具時(shí),須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,再一起裝到電機(jī)主軸上并將刀具插入卡頭,之后再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時(shí)候嚴(yán)禁采用推拉方式而要用旋轉(zhuǎn)方式。在下刀時(shí)應(yīng)先清理壓帽和轉(zhuǎn)子上的廢屑,松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。（6）墊塊不能大于被加工的工件，否則只是壓緊了墊塊被加工的工件并未被壓緊。

4.精雕機(jī)裝卡刀具時(shí)刀具露出卡頭的長(zhǎng)度須參照雕刻深度、工件、夾具而定,在滿足條件情況下露出卡頭的長(zhǎng)度盡量的短,當(dāng)?shù)毒叩目傞L(zhǎng)度小于22mm時(shí),嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

5.裝卡材料時(shí)一定要牢固,必須遵循“裝實(shí)、裝正、裝平”的原則,嚴(yán)禁在材料懸空的地方進(jìn)行雕刻。

6.在加工時(shí)如用切削液,切削液必須沖到刀具上。

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小型精雕機(jī)的安全操作規(guī)程什么?

北京翌格——專業(yè)精雕機(jī)供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰?lái)以下信息。

1、雕刻前及雕刻過(guò)程中必須檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)（水泵）和潤(rùn)滑系統(tǒng)（油泵）是否正常工作。

2、主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸，避免意外傷害。

3、注意經(jīng)常清理運(yùn)動(dòng)盒體內(nèi)的殘屑，以保證機(jī)床正常工作。

4、裝夾工件時(shí)，必須遵循“裝實(shí)、裝平、裝正”的原則，嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻；為了防止材料的變形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。

5、裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈。

6、小型精雕機(jī),刀具裝卡時(shí)，一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機(jī)軸上，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時(shí)，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式。