2、無塵車間發(fā)菌量

工作人員產(chǎn)生的污染

1）皮膚：人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換，人類每分鐘脫落約一千片皮膚（平均大小為30*60*3微米）

2）頭發(fā)：人類的頭發(fā)（直徑約為五十~一百微米）一直在脫落。

3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。

4）日常衣物：微粒、纖維、硅土、纖維素、各種化學品和細1菌。

5）人類靜止和坐立每分鐘將產(chǎn)生一萬個大于0.3微米的微粒。

6）人類在頭部和軀干做動作時每分鐘將產(chǎn)生一百萬個大于0.3微米的微粒。

7）人類以0.9m/s的速度行走時每分鐘將產(chǎn)生五百萬個大于0.3微米的微粒。

分析國外試驗資料可以認為

⑴ 無塵車間內(nèi)當工作人員穿無菌服時：

靜止時的發(fā)菌量一般為十-三百個/min.人

軀體一般活動時的發(fā)菌量為 一百五十至一千個/min.人

快步行走時的發(fā)菌量為 九百至兩千五百個個/min.人

⑵ 咳嗽一次一般為七十至七百個/ min.人

噴嚏一次一般為 四千至六萬兩千個/ min.人

⑶ 穿平常衣服時發(fā)菌量 三千三百至六萬兩千個/ min.人

⑷ 無口罩發(fā)菌量：有口罩發(fā)菌量 1:7~1:14

⑸ 發(fā)菌量：發(fā)塵量 1:500~1:1000 據(jù)國內(nèi)事例：

⑹ 手術(shù)中人員發(fā)菌量 878個/ min.人

所以，可知無塵車間室內(nèi)無菌衣人員的靜態(tài)發(fā)菌量一般不超過300個/ min.人，動態(tài)發(fā)菌量一般不超過1000個/ min/人，以此作為計算依據(jù)是可行的。

無塵車間檢測標準也是有所不同的，有根據(jù)氣流去檢測的稱為氣流速度及其均勻度檢測，也有系統(tǒng)或房間的風量檢測、室內(nèi)潔凈度的檢測、自凈時間的檢測、噪聲的檢測、氣流流型檢測、振動檢測、溫度和濕度檢測以及總風量和新風量的檢測。

看你用在什么地方，不同的材料價格都不一樣的，而且價格還是相差很遠的呢？

順便說說萬1能的檢測標準：

1.氣流速度及其均勻度檢測，這項檢測是無塵車間效果的其他各項檢測的前提，這項檢測的目的是為了明確單向流無塵車間工作區(qū)的平均氣流通度及其均勻性。

2.系統(tǒng)或房間的風量檢測。

3.室內(nèi)潔凈度的檢測。潔凈度的檢測是為了確定潔凈環(huán)境可達到的空氣潔凈度級別，可采用粒子計數(shù)器檢測。

4.自凈時間的檢測。通過確定自凈時間，查明無塵車間內(nèi)部發(fā)生污染時恢復其原有潔凈度的能力。

5.氣流流型檢測。

6.噪聲的檢測。

7.照度的檢測。照度檢測的目的是為了判明潔凈室的照度水平和照度的均勻性。

8.振動的檢測。振動檢測的目的是為了判明無塵室各表明的振動幅度。

9.溫、濕度的檢測。溫、濕度檢測的目的是把溫度、濕度調(diào)整到一定限度內(nèi)的能力。其內(nèi)容包括檢測無塵車間的送風溫度，檢測有代表性測點的空氣溫度，檢測無塵車間中心點的空氣溫度，檢測敏感元件處的空氣度，檢測室內(nèi)空氣相對溫度，檢測回風溫度。

10.總風量和新風量的檢測。

      高1效過濾器安裝后檢漏通常在空態(tài)或靜態(tài)下進行，同時建議在無塵車間風量平衡及正負壓調(diào)試以后進行，新建成的無塵車間或更換終端高1效過濾器后均應作檢漏測試。

   《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（下簡稱規(guī)范）第 3.4.4條，有“經(jīng)檢查和檢漏合格的應立即安裝”，指現(xiàn)場檢漏合格以后，再安裝高1效過濾器，事實上很難具備這樣的檢漏條件。不可能做到，而根據(jù)規(guī)范附錄六的要求是安裝后進行高1效過濾器的掃描法檢漏。

    檢漏時，從高1效過濾器的上風側(cè)引入氣溶膠，并同時在高1效過濾器的下風側(cè)進行掃描檢漏，以檢漏高1效過濾器的過濾介質(zhì)，密封膠過濾器框架，密封墊片等處有無泄漏。

    這里暫不討論無塵車間管道內(nèi)及空調(diào)器內(nèi)的高1效過濾器檢漏，只對安裝在無塵車間終端及相關(guān)凈化設備內(nèi)的高1效過濾器的檢漏方法作一些簡單的討論。