煤化工綜合廢水成分復(fù)雜,按污染物性質(zhì)可分為有機廢水和含鹽廢水

廢水來源及組成特點 煤化工綜合廢水主要是生產(chǎn)廢水、生活廢水、清凈下水和雨水等： 其中生產(chǎn)廢水占大部分，主要來源于煤氣化、合成車間； 清凈下水主要來自循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的外排廢水和脫鹽水站的濃鹽水。 煤化工綜合廢水成分復(fù)雜，按污染物性質(zhì)可分為有機廢水和含鹽廢水。 化工廠綜合廢水中生產(chǎn)廢水占60%以上，所以廢水組成特點在很大程度上取決于生產(chǎn)廢水的組成，而生產(chǎn)廢水的組成主要取決于煤氣化工藝和煤種的選擇。國內(nèi)主要煤氣化工藝中SHELL、GSP、WHG和HT-L等煤氣化工藝由于氣化溫度高，所以原料煤轉(zhuǎn)化徹底，產(chǎn)生的廢水組成簡單，不含或只含少量大分子有機物，但污染物質(zhì)的含量遠遠高于排放或回用標準。采用粉煤加壓氣化技術(shù)產(chǎn)生的廢水典型組成見表1。 煤化工綜合廢水偏堿性，色度大，COD含量高，有大量的固體懸浮物、氨氮和溶解性鹽類物質(zhì)，含少量油類和酚類。

濕式氧化法(WAO)為應(yīng)用廣泛

濕式氧化法( WAO) 濕式氧化法利用氣態(tài)中的氧氣( 通常為空氣) 在高溫高壓的條件下將廢水中的有機物進行氧化轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和H2O。此法多適用于高濃度、高毒性重污染的有機廢水。濕式氧化法的優(yōu)勢在于縮短廢水停留時間，降低所需反應(yīng)條件的難度，提高氧化效率等，但濕式氧化法的設(shè)備操作費用較高。濕式氧化法中濕式催化氧化法( WACO) 為應(yīng)用廣泛。濕式催化氧化法降低了反應(yīng)的溫度及壓力，縮短了操作時間，增加了其在工業(yè)上的利用率。楊民［12］等人用催化濕式氧化反應(yīng)裝置對廢水進行處理研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，經(jīng)濕式催化氧化法處理后的廢水，其中的有毒物質(zhì)已轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)，同時生物大分子也被降解為可被降解的小分子。

氣提法在高氨氮污水處理中的應(yīng)用

氣提、吹脫法 氣提、吹脫法是指將一股載氣氣體吹入廢水中，使氣體和液體充分接觸，從而使溶液中某些易揮發(fā)性物質(zhì)變成氣體，從而達到凈化溶液的目的，若載氣氣體為水蒸氣則稱為氣提，若載氣氣體為空氣則稱為吹脫。牟帥等［5］研究了氣提法在高氨氮污水處理中的應(yīng)用，實驗結(jié)果表明，采用氣提技術(shù)處理高濃度含氨污水中氨氮值設(shè)計能夠達到4000 mg /L 以上，NH3－N 去除率能都達到99%以上，并且氣體脫氨技術(shù)還能將提濃后的氨水變成銨鹽回收再利用，從而可以提高經(jīng)濟效益。