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發(fā)布時(shí)間:2021-04-01 06:58  
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石油套管中N80鋼級(jí)介紹:
N80鋼級(jí)石油套管是高強(qiáng)度高韌性無(wú)縫鋼管,國(guó)際上通常采用的方法有:調(diào)質(zhì)處理(含軋后直接淬火 回火處理)、?;?、?;?回火以及軋制后回火。
36Mn2V是生產(chǎn)N80級(jí)石油套管的專用鋼種,屬微合金化非調(diào)質(zhì)鋼。該鋼適宜于采用控溫、控冷和控制變形量等方法加工,鋼管勿需調(diào)質(zhì)即可達(dá)到要求的性能,由此簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,降低了鋼管制造成本。
石油套管鋼級(jí)分類:
API SPEC 5CT標(biāo)準(zhǔn)將套管綱級(jí)分為4組19個(gè)。
其中組包括H40、J55、K55、N80-1和N80-Q共5個(gè)綱級(jí);
第2組包括M65、L80-1、L80-9Cr、L80-13Cr、C90-1、C90-2、C95、T95-1、T95-2共9個(gè)鋼級(jí);
第3組僅1個(gè)鋼級(jí),即P110;
第4組包括Q125-1、Q125-2、Q125-3、Q125-4共4個(gè)鋼級(jí)。
常用的API鋼級(jí)有:J55、K55、N80、C90、P110和Q125等。實(shí)際使用的套管也有非API標(biāo)準(zhǔn)綱級(jí),以減少套管失效事故,滿足不同服役條件的需要,主要有:
(1)超高強(qiáng)度套管,如BG140、BG150、TP140和TP150等;
(2)高抗擠套管,如BG80T~BG125T、TP80T~TP110T和TP80TT~TP130TT等;
(3)抗H 2 S腐蝕套管,如BG55S~BG110S、BG80SS~BG110SS、TP80S~TP110S和TP80SS~TP110SS等;
(4)抗H 2 S腐蝕+高抗擠套管,如TP80TS~TP110TS等;
(5)抗CO 2 腐蝕套管,如BG3Cr80~BG3Cr110、TP80NC-3Cr~TP110NC-3Cr和TP80NC-13Cr等;
(6)抗CO 2 +H 2 S腐蝕套管,如BG3Cr80S~BG3Cr95S、BG95S-13Cr、BG110S-13Cr、SM22CR-65~140、SM25CR-75~140和SM25CRW-80~140等;
(7)抗CO 2 +H 2 S+Cl - 腐蝕套管,如VM28、VM825、G3、SM2035-110和SMC276-110等;
(8)儲(chǔ)氣庫(kù)套管,如TP80CQJ和TP110CQJ等;
(9)低溫高韌性套管,如BG80L~BG125L等。
L80-13Cr鋼級(jí)套管
L80-13Cr鋼級(jí)石油套管:
L80-13Cr鋼級(jí)石油套管根據(jù)API規(guī)范5CT制造,這是一種具有硬度測(cè)試要求的受控屈服強(qiáng)度材料,用于具有二氧化碳環(huán)境的井中。
石油套管外殼尺寸為114.3 mm(4.5“)至339.7 mm(13.38”),可提供60.3 mm(2.38“)至114.3 mm(4.5”)的管道尺寸。13Cr是一種不銹鋼,含13%Cr的馬氏體不銹鋼。該鋼適宜于采用控溫、控冷和控制變形量等方法加工,鋼管勿需調(diào)質(zhì)即可達(dá)到要求的性能,由此簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,降低了鋼管制造成本。馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內(nèi)的低碳或高碳鋼。各國(guó)應(yīng)用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類:
1.低碳及中碳13%Cr鋼
2.高碳的18%Cr鋼
3.低碳含鎳(約2%)的17%Cr鋼
馬氏體不銹鋼具備高強(qiáng)度和耐蝕性,可以用來(lái)制造機(jī)器零件如蒸汽渦輪的葉片(1Cr13)、蒸汽裝備的軸和拉桿(2Cr13),以及在腐蝕介質(zhì)中工作的零件如活門、螺栓等(4Cr13)。碳含量較高的鋼號(hào)(4Cr13、9Cr18)則適用于制造醫(yī)器械、餐刀、測(cè)量用具、彈簧等。石油套管36Mn2V材質(zhì)油管調(diào)質(zhì)處理流程圖:36Mn2V油井管生產(chǎn)工藝流程:管坯入廠理化檢驗(yàn)→酸洗→定尺剪斷→檢查修磨→加熱→穿孔→酸洗→檢查清理-退火→磷化皂化→冷拔→矯直→無(wú)損探傷→自動(dòng)化涂漆→打捆包裝→入庫(kù)。