真空鍍膜機(jī)原理和各部件分析

機(jī)械泵：也叫前級(jí)泵，機(jī)械泵是應(yīng)用廣泛的一種低真空泵，它是用油來保持密封效果并依靠機(jī)械的方法不斷的改變泵內(nèi)吸氣空腔的體積，使被抽容器內(nèi)氣體的體積不斷膨脹從而獲得真空。

1、機(jī)械泵的分類：機(jī)械泵有很多種，常用的有滑閥式(此主要應(yīng)用于大型設(shè)備)、活塞往復(fù)式、定片式和旋片式(此目前應(yīng)用廣泛，本文主要介紹)四種類型。

2、機(jī)械泵是從大氣開始工作的，它的主要參數(shù)有極限真空，抽氣速率，此為設(shè)計(jì)與選用機(jī)械泵的重要依據(jù)。單級(jí)泵可以將容器從大氣抽到1、0*10-1PA的極限真空，雙級(jí)機(jī)械泵可以將容器從大氣抽到6、7*10-2帕，甚至更高

3、機(jī)械泵常常被用來抽除干燥的空氣，但不能抽除含氧量過高和腐蝕性的氣體，機(jī)械泵一般被用來抽除氣體，但是對水氣沒有好的效果，所以它不能抽除水氣。旋片泵中起主要作用的部件是彈片、定子、轉(zhuǎn)子等，轉(zhuǎn)子在定子里面但與定子不同心軸，象兩個(gè)內(nèi)切圓，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有兩片彈片，兩彈片中間裝有彈簧，保證了彈片緊緊貼在定子的內(nèi)壁。

現(xiàn)代真空鍍膜機(jī)膜厚測量及監(jiān)控方法

涂層的鍍膜機(jī)控制方法是直接的石英晶體微天平(QCM)的方法，該儀器可以直接驅(qū)動(dòng)的蒸發(fā)源，通過PID控制回路傳動(dòng)擋板，使蒸發(fā)率。只要儀器和系統(tǒng)控制軟件的連接，它可以控制涂層的全過程。但(QCM)的準(zhǔn)確性是有限的，鍍膜機(jī)部分原因是其監(jiān)測代替光學(xué)厚度的涂層質(zhì)量。

此外，雖然QCM在低溫下非常穩(wěn)定，但溫度高，它將成為對溫度很敏感。在長時(shí)間的加熱過程中，鍍膜機(jī)很難避免傳感器為敏感的區(qū)域，導(dǎo)致薄膜的重大錯(cuò)誤。光學(xué)監(jiān)測是一種涂層優(yōu)選的監(jiān)控模式，鍍膜機(jī)這是因?yàn)樗軠?zhǔn)確控制膜的厚度(如果使用得當(dāng))。

精度的提高，由于許多因素，但根本的原因是光學(xué)厚度的監(jiān)測。optimalswa-i-05單一波長的光學(xué)監(jiān)測系統(tǒng)，是間接控制，鍍膜機(jī)先進(jìn)的光學(xué)監(jiān)測軟件結(jié)合王博士的發(fā)展，有效地改善和靈敏度變化的光反應(yīng)的膜厚度的減少終的誤差的理論方法，提供監(jiān)測波長的反饋或傳輸模式的選擇和廣泛的。特別適用于涂布各種薄膜厚度監(jiān)控包括不規(guī)則的膜。

真空鍍膜機(jī)使用前要檢查什么

1、主機(jī)齒輪箱、牽引減速箱應(yīng)該時(shí)常加油，更換齒輪油。

2、新機(jī)請?jiān)谑褂?0天左右更換新齒輪油，以確保各轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、注意加油，防止卡住和過熱損壞。

4、還應(yīng)檢查各連接部位的固緊情況，防止羅栓松動(dòng)。

5、泡管中的壓縮空氣應(yīng)保持適量。

6、啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)電機(jī)后慢慢加速；關(guān)閉主電機(jī)，應(yīng)先減速后再關(guān)機(jī)。

至成真空科技有限至成真空科技，在安裝車燈鍍膜機(jī)的時(shí)候應(yīng)該注意調(diào)整好擠出機(jī)機(jī)頭中心線和牽引輥中心保持水平垂直，收卷時(shí)由于收卷外徑逐漸增大車燈鍍膜機(jī)請注意牽引速度與收卷速度的配合，請及時(shí)調(diào)整。主機(jī)開啟后，密切注意主機(jī)運(yùn)行情況。

真空鍍膜機(jī)冷卻系統(tǒng)的原理及監(jiān)控方法

真空鍍膜設(shè)備的金屬罩體通過安裝孔然后以焊接的方式固定在真空鍍膜機(jī)的外壁上，待冷卻的外壁通過加強(qiáng)圓槽形成渠道，這樣確保了冷卻的流通，也避免的死角現(xiàn)象的產(chǎn)生，有效的對鍍膜機(jī)進(jìn)行了快速的降溫，降低了油泵的溫度，加強(qiáng)了冷卻的強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠等有點(diǎn)，在真空鍍膜機(jī)冷卻外殼上包括金屬罩體的原因是數(shù)個(gè)排列有序，并且內(nèi)凹的加強(qiáng)圓槽，所述加強(qiáng)圓槽呈半球形或圓錐臺(tái)形；在所述加強(qiáng)圓槽底部設(shè)有用連接現(xiàn)有真空鍍膜機(jī)的待冷卻外壁的安裝孔，所述金屬罩體通過安裝孔并以焊接方式固定在現(xiàn)有真空鍍膜機(jī)的待冷卻外壁上，在所述金屬罩體與待冷卻外壁之間通過加強(qiáng)圓槽構(gòu)成循環(huán)通道，根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鍍膜機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng)用冷卻外殼，其特征在于，在所述金屬罩體上相鄰兩所述加強(qiáng)圓槽的縱橫間距為100-300mm,上述加強(qiáng)圓槽槽深為12_15mm,所述金屬罩體的厚度為2-5_，根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鍍膜機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng)用冷卻外殼，其特征在于，所述加強(qiáng)圓槽的大直徑為24-136mm。