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福建螺母點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格性價(jià)比出眾【駿崴焊機(jī)】

發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 04:33  

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視頻作者:佛山市駿崴智能機(jī)械裝備科技有限公司











螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊普通螺母的注意點(diǎn):

1、要知道,焊接螺母上是有幾個(gè)倒角的,在點(diǎn)焊焊接螺母的時(shí)候,焊接電流會(huì)集中在這幾個(gè)倒角的位置,形成焊接熔核和牢固的焊點(diǎn),但是普通螺母是沒有這個(gè)倒角的。

2、正是因?yàn)槠胀菽笡]有這個(gè)倒角,螺母焊接的截面積會(huì)更大,需要的焊接電流也就更大。常規(guī)的螺母點(diǎn)焊參數(shù)一般選用硬規(guī)范焊接,也就是強(qiáng)電流短時(shí)間焊接,這在普通螺母焊接上面是不適應(yīng)的。

3、普通螺母的焊接電流要求更大,同時(shí)焊接時(shí)間也會(huì)更長,這樣才能為熔核形成提供足夠的熱量,從而形成穩(wěn)定、均勻、牢固的焊點(diǎn)。

4、普通螺母焊接的電極壓力不宜過大,這樣才能保證足夠的電阻熱,為焊接電流提供足夠的空間。

5、更多螺母焊接問題和螺母焊接知識,可以隨時(shí)咨詢,專業(yè)的技術(shù)建議可以幫助我們更好得完成螺母點(diǎn)焊作業(yè),而且還可以節(jié)省大量的時(shí)間成本。螺母點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格




 產(chǎn)品概述:

  螺母半自動(dòng)化焊機(jī)專機(jī)的原理:是由螺母輸送機(jī)與中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)組合而成,由于組PLC編程,無須人工放置螺母,將工件一次性加料到倉庫內(nèi)在由螺母輸送機(jī)輸送到焊接電極區(qū)域內(nèi)。焊接一個(gè)輸送一次,依次循環(huán)。

  性能特點(diǎn):

  1、生產(chǎn) 焊機(jī)在焊接時(shí)可同步進(jìn)行上下料,縮短時(shí)間,提高工作效率,適合進(jìn)行大批量生產(chǎn)的企業(yè)。

  2.操作安全 操作者不直接在焊接位工作,直接提高操作者的安全性;

  3.自動(dòng)化程度高 可根據(jù)要求,另配自動(dòng)送料機(jī),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)焊接;

  適用范圍:

  常用焊接產(chǎn)品有:汽車配件、鈑金螺母件,機(jī)器夾板螺母,等螺母螺柱焊接件。螺母點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格




      車螺母點(diǎn)焊機(jī)的焊接工藝:螺母凸焊是碰焊的一種形變,一般是在兩零件之一上沖出凸點(diǎn),然后進(jìn)行焊接。由于電流集中,克服了碰焊時(shí)熔核平移的缺點(diǎn),因此凸焊時(shí)工件的厚度比可以超過6:1。凸焊時(shí),電流必須隨著凸點(diǎn)被壓潰而迅速下降,否則會(huì)因失壓而產(chǎn)生噴濺,所以應(yīng)采用電極隨動(dòng)性好的凸焊機(jī)。凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件,凸焊的種類很多,除板材凸焊外,還有螺母,螺釘類零件的凸焊,線材交叉凸焊,管子凸焊和板材T形凸焊。零件凸焊適宜的厚度為0.5到4毫米,焊接更薄的零件時(shí)凸點(diǎn)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格,需要隨動(dòng)性較好的凸焊機(jī),因此厚度小于0.25毫米的零件,更適于采用碰焊,目前凸焊的運(yùn)用在汽車領(lǐng)域是很廣泛。螺母點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格




螺母凸焊機(jī)的主要工藝參數(shù)是:電極壓力、焊接時(shí)間和焊接電流。下面小編就為大家詳細(xì)的介紹一下這三大參數(shù)。讓大家更好的使用螺母凸焊機(jī)。   

  1、電極壓力   凸焊的電極壓力取決于被焊金屬的性能,凸點(diǎn)的尺寸和一次焊成的凸點(diǎn)數(shù)量等。電極壓力應(yīng)足以在凸點(diǎn)達(dá)到焊接溫度時(shí)將其完全壓饋,并使兩工件緊密貼合。電極壓力過大會(huì)過早地壓饋凸點(diǎn),失去凸焊的作用,同時(shí)因電流密度減小而降低接頭強(qiáng)度。壓力過小又會(huì)引起嚴(yán)重飛濺。

 2、焊接時(shí)間   對于給定的工件材料和厚度,焊接時(shí)間由焊接電流和凸點(diǎn)剛度決定。在凸焊低碳鋼和低合金鋼時(shí),與電極壓力和焊接電流相比,焊接時(shí)間時(shí)次要的。在確定合適的電極壓力和焊接電流后,在調(diào)節(jié)焊接時(shí)間,以獲得滿意的焊點(diǎn)。如想縮短焊接時(shí)間,就要相應(yīng)增大焊接電流,但過份增大焊接電流可能引起金屬過熱和飛濺,通常凸焊的焊接時(shí)間比點(diǎn)焊長,而電流比點(diǎn)焊小。  

 3、焊接電流   凸焊的每一焊點(diǎn)所需電流比點(diǎn)焊同樣一個(gè)焊點(diǎn)時(shí)小。但在凸點(diǎn)完全壓潰之前電流必須能使凸點(diǎn)溶化,推薦的電流應(yīng)該是在采用合適的電極壓力下不至于擠出過多金屬的電流。對于一定凸點(diǎn)尺寸,擠出的金屬量隨電流的增加而增加。采用遞增的調(diào)幅電流可以減小擠出金屬。和點(diǎn)焊一樣,被焊金屬的性能和厚度仍然是選擇焊接電流的主要依據(jù)。螺母點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格




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