冷壓臺技術(shù)參數(shù)

TLY-A冷壓臺主要技術(shù)參數(shù)：

壓臺規(guī)格:  1000*1000mm(可定制)

壓臺層數(shù): 2層,層間距200mm(可定制)

壓力:  100T

冷卻介質(zhì):冷水(冷水機需單獨定制)

電控方式:繼電器控制

電源電壓: 380V/50Hz

設備外型尺寸;左右1300*前后1300*高1900mm（不含電箱高度）

設備總重量: 3400kg

?碳纖維新材料應用

碳纖維新材料應用

尤克里里碳素弦是采用比較新的材料制成的弦，成份本身其實和碳本身沒有多少關(guān)系。熱壓升降機用途：通過電機帶動臺車前后行走，液壓缸帶動承載平臺上下升降，幫助模具在操作臺與熱壓機之間進行傳輸搬運。碳素弦的特點是音色非常明亮、音量大、延音長、耐用性長、長時間使用音量和音準衰減不明顯，有更多的鍵盤樂器色彩。但是音色變化和揉弦效果都不如尼龍弦，價格也比較昂貴。資歷深厚的琴弦廠商都有生產(chǎn)碳素弦的產(chǎn)品系列。當然現(xiàn)在也有用碳素材料制成的尤克里里。

威海通聯(lián)產(chǎn)模壓設備，可以用來生產(chǎn)碳纖維制品，威海通聯(lián)是一家專業(yè)生產(chǎn)碳纖維管材設備，碳纖維模壓設備，碳纖維制品設備的廠家，憑借著誠信、品質(zhì)、責任、感恩的價值理念，成為行業(yè)的領(lǐng)（ling）先者。

復合材料模溫機工作原理

復合材料模溫機工作原理

復臺材料由2種或2種以上物理和化學性質(zhì)不同的物質(zhì)組合而成的一種多相固體材料復臺材料，下面小編為大家介紹復合材料模溫機工作原理

復合材料可分為金屬材料、無機非金屬材料、高分子材料和復合材料。按物理性質(zhì)分類,有高溫材料、導電材料、超硬材料等。按用途分類有航空材料、電工材料、建筑材料、光學材料、生物材料、包裝材料等。

復臺材料在模壓過程中所需的模具溫度，確定了模具向模腔內(nèi)物料的傳熱溫度，直接影響物料熔融、流動和固化。由于復合材料模壓成型過程中,樹脂導熱性能不佳，會使物料中心和邊緣溫差較大,從而導致固化反應不能同時開始。

復合材料模溫機工作原理：溫度控制的過程主要包括兩個方面，一是對模壓料預熱，二是模壓成型溫度控制。模壓料預熱→模壓溫度控制→裝模溫度控制→升溫過程→達到成型溫度→保溫過程→降溫冷卻過程。復合材料模溫機采用導熱油為傳熱介質(zhì)，溫度可保持在300℃，控溫精度可控制在±0.1℃。熱膨脹系數(shù)小碳纖維的熱膨脹系數(shù)在室溫時幾乎為負值，當溫度為200～400℃時，其熱膨脹系數(shù)為零。

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碳纖維復合材料使無人機減重方法有哪些

無人機應用碳纖維復合材料減重的幾種方法

隨著碳纖維復合材料的流行，碳纖維復合材料越來越多的應用在農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域中。小型無人機在農(nóng)業(yè)上的作用也凸顯出來。利用無人機噴灑，大大提高了效率。碳纖維復合材料的應用，大大減輕了無人機的機身重量。要想化地體現(xiàn)出碳纖維復合材料的輕量化優(yōu)勢還需從以下幾個方面著手。冷水機、冷卻塔主要技術(shù)參數(shù)：冷水機功率:10P冷水機制冷量:24940KCa/h冷卻塔水流量:15T/h冷卻塔功率:0。

利用鋪層設計減重：

碳纖維復合材料可以通過鋪層結(jié)構(gòu)的合理設計，利用復合材料的非對稱和非均衡鋪層產(chǎn)生的耦合效應，把復合材料結(jié)構(gòu)剛度和結(jié)構(gòu)彈性結(jié)合起來，地發(fā)揮出其力學性能優(yōu)勢。

利用一體化成型工藝減重：

碳纖維復合材料的成型工藝包括：編織纏繞、真空輔助成型、RTM、真空熱壓罐、模壓等等。無人機需要高度翼身融合的飛翼式總體啟動外形，所以在氣動外形上要盡量做到精準。

威海通聯(lián)是一家專門碳纖維卷管設備，碳纖維模壓設備，碳纖維制品相關(guān)設備，預浸料設備的廠家。

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