316L列管換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因?yàn)樗^好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的佳換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐，表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱性能好，高溫強(qiáng)度高，耐腐蝕、抗1氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是目前回收高溫?zé)煔庥酂岬募蜒b置。安1全1效益油氣如果不被回收，這種氣體擴(kuò)散在裝油臺(tái)區(qū)域，再與空氣混合，很易形成爆1炸氣體，由于油氣量較大對(duì)裝油作業(yè)安全極為不利，一不小心易引起燃燒爆1炸。

列管式換熱器的應(yīng)用為廣泛

列管式換熱器擁有很簡單的結(jié)構(gòu)，緊湊的結(jié)構(gòu)簡單的造型使得它的制造成本很低，清理各方面需要注意的就是管外是不能夠利用機(jī)械來進(jìn)行清洗的。這種管板與換熱器的管束進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的連接的方式比較普遍，我們一般會(huì)把管板與外殼進(jìn)行焊接并制作頂蓋，在焊接的頂蓋和殼體中附有管道這是為了能夠讓流體進(jìn)出的。在換熱管的外面有很多的擋板，這些擋板是與管束呈現(xiàn)直角形的。管子、管板、外殼這三個(gè)器件的連接一般都是剛性的，在這組管道的內(nèi)部和外部分別會(huì)有不同的溫度的液體流動(dòng)?？孜g集中在金屬表面?zhèn)€別小點(diǎn)上深度較大的腐蝕稱為孔蝕,或稱小孔腐蝕、點(diǎn)蝕。

列管式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用廣的一種換熱器。 列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋（管箱）等組成。列管式換熱器設(shè)計(jì)制造質(zhì)量的好壞直接影響換熱器的使用期限和生產(chǎn)的連續(xù)性。

列管式換熱器有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)列舉

列管式換熱器在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到內(nèi)外兩側(cè)的壓力，從安全的觀點(diǎn)出發(fā)，在標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)其結(jié)構(gòu)有很多限制性規(guī)定，因面產(chǎn)生不同的設(shè)什標(biāo)準(zhǔn)，在參照工藝過程的荃礎(chǔ)上，必須研究使用哪一種標(biāo)準(zhǔn)。此外，當(dāng)設(shè)計(jì)換熱器結(jié)構(gòu)時(shí)，根據(jù)所屬過程的性質(zhì)，有必耍在日本標(biāo)準(zhǔn)和其他國家標(biāo)準(zhǔn)中選定一種作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。在石油和石油化工系統(tǒng)中，除了甩日本標(biāo)準(zhǔn)外還用其他國家標(biāo)準(zhǔn)，一般在化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)中多以日本標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。列管換熱器的六大特點(diǎn)——開辟了新的換熱理論這種換熱器的這種改進(jìn)設(shè)計(jì)，不僅設(shè)計(jì)構(gòu)思了環(huán)形流道的模式，而且發(fā)明了環(huán)狀流動(dòng)的概念，奠定了雙面換熱的理論?，F(xiàn)將有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)列舉如下.

(1)鍋?zhàn)o(hù)及壓力容播安全規(guī)范.

(2)離壓氣體管理法實(shí)施規(guī)范.

(3)ASME(美國機(jī)城工程師學(xué)會(huì))鍋滬及壓力容器規(guī)范，那八部分，不用直接火焰加熱的高壓容器， (4)TEMA(列普式換熱邪制造協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))。

影響換熱器壓降的因素是什么

折流桿式換熱器以桿式支撐替代原弓形擋板，具有抗振、、低壓降等優(yōu)點(diǎn)。其與傳統(tǒng)的折流板管殼首先假定/（1=由以4上對(duì)影響換熱器壓降因素的分析可知，.從固定管板式換熱器型/號(hào)標(biāo)準(zhǔn)中查到500式換熱器相比較，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上有較大變化。殼程內(nèi)部采用折流桿組成的折流柵做管間支撐，從而使殼程流體由橫向流動(dòng)變?yōu)槠叫辛鲃?dòng)，這不僅較大減少了傳熱死區(qū)，而且大幅度減少了流體因反復(fù)折流而造成的殼程流體阻力損失。防垢、除垢：▲波紋管表面的光潔度好，流體擾動(dòng)強(qiáng)，水垢不易生成。

殼程流體在非傳熱界面區(qū)域，如管間支撐物的局部處，形體阻力損失很小，而大部分的流體壓降可用來促進(jìn)傳熱界面上的流體湍流，從而在低輸送功的情況下，獲取較高的傳熱膜系數(shù)。如某廠應(yīng)用同種負(fù)荷的折流桿換熱器與折流板換熱器，折流桿換熱器壓降減少到50%，設(shè)備總傳熱系數(shù)提高35%.因此在一定的雷諾數(shù)下，采用折流桿式換熱器替代傳統(tǒng)的折流板換熱器具有優(yōu)越性。氟塑料換熱器表面比較光滑，設(shè)計(jì)時(shí)也選用低磨損低阻力的煙氣，大大減小了磨損程度。

管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)的管殼式換熱器w折流板采用弓形板式支撐。弓形折流板的設(shè)置提高了殼程內(nèi)流體的流速和湍流的程度，提高了傳熱效率。但是流體在殼程內(nèi)的流動(dòng)時(shí)而垂直于管束，時(shí)而又平行于管束，從而增加了流體的流動(dòng)阻力。