二十輥軋機(jī)的主要構(gòu)成

　　二十輥軋機(jī)的機(jī)組由以下幾個(gè)主要部分構(gòu)成。

　　(1)20輥軋機(jī)。由傳動(dòng)主電機(jī)、減速分配器、機(jī)架及輥系組成。

　　軋機(jī)的工作輥是被動(dòng)的，由上下四根處于第二中間輥位置上的傳動(dòng)輥來(lái)傳動(dòng)。支承輥編號(hào)從A至H,共8

根。每一根支承輥又分成幾段。當(dāng)該兩輥中間的壓下機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)，可對(duì)輥縫及所軋制的鋼板板型進(jìn)行控制。

　　(2)卷取機(jī)。位于軋機(jī)前后，共兩臺(tái)。

　　(3)開(kāi)卷機(jī)。軋機(jī)開(kāi)機(jī)前，原料鋼卷由開(kāi)卷機(jī)松卷，并將帶鋼頭送入20輥軋機(jī)。

　　(4)卷紙機(jī)。中間退火酸洗的半成品鋼卷中間需墊紙，冷軋完畢后的鋼卷中間也需要墊紙，此時(shí)即由卷紙機(jī)卷取墊紙或?qū)⒓埦?開(kāi)卷墊入鋼卷中。

　　(5)測(cè)量?jī)x?，F(xiàn)代20輥軋機(jī)中多安裝測(cè)厚儀及板型儀，以便進(jìn)行控制。

　　(6)輔助系統(tǒng)。包括液壓、潤(rùn)滑及冷卻液循環(huán)系統(tǒng)。隨著軋制速度的提高，軋機(jī)冷卻液循環(huán)系統(tǒng)的作用也越來(lái)越重要。

　　二十輥軋機(jī)

　　基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)中主要功能為：

　　1)輔助傳動(dòng)控制內(nèi)容。

　?、倬砑垯C(jī)，

　?、谛Ｖ睓C(jī)，

　?、郯逍螠y(cè)量輻，

　?、軐?dǎo)向親，

　?、蒈堉瞥绦颉?

　　2)主傳動(dòng)控制內(nèi)容。

　?、偎俣仍O(shè)定，

　?、诰砣C(jī)張力，

　　③開(kāi)卷機(jī)，

　　④軋機(jī)主傳動(dòng)，

　　⑤重卷時(shí)帶鋼端部位置，

　?、迬т摼砣￠L(zhǎng)度測(cè)量，

　?、呔砣≈亓坑?jì)算，

　?、嘧詣?dòng)減速，

　　⑨斷帶保護(hù)。

　　3)自動(dòng)厚度控制內(nèi)容。

　?、佘堉凭€預(yù)設(shè)定，

　?、趬合挛恢茫?

　?、鄹鞣N閥門控制，

　?、茏詣?dòng)厚度控制，

　?、蒈堔@快速打開(kāi)。

　　4)輔助系統(tǒng)控制內(nèi)容。

　　①軋機(jī)運(yùn)行順序，

　　②液壓回路邏輯，

　?、蹪?rùn)滑回路邏輯，

　?、芾鋮s系統(tǒng)邏輯，

　?、菥碜滴恢?，

　?、掬摼砭砣⊥鈴郊爸行母叨葴y(cè)量，

　?、咪摼韺挾葴y(cè)量及帶卷對(duì)中，

　?、嗤苟燃败堓椢恢?。

　　5)板形控制內(nèi)容。

　?、賻т搼?yīng)力測(cè)量，

　?、谥虚g輾橫移，

　?、弁苟瓤刂?，

　?、茏詣?dòng)板形控制。

　　自動(dòng)厚度及板形控制

　　20輥軋機(jī)的自動(dòng)厚度控制(AGC)系統(tǒng)

　　要使所軋帶鋼厚度保持良好的一致性，消除來(lái)料厚度的影響，的辦法是在傳統(tǒng)控制方式中增加前饋控制。根據(jù)測(cè)得的輸入帶鋼的厚度變化，通過(guò)控制器，調(diào)節(jié)軋輥輥縫，以保證終軋帶鋼厚度保持常數(shù)。

　　傳統(tǒng)的軋機(jī)的AGC控制系統(tǒng)中，產(chǎn)品厚度精度是靠反饋系統(tǒng)重復(fù)計(jì)算進(jìn)行設(shè)定而達(dá)到的。在現(xiàn)代的AGC控制系統(tǒng)中，根據(jù)三角學(xué)原理和自動(dòng)軋輥管理系統(tǒng)解決了輥系的幾何計(jì)算，同時(shí)也解決了位置的設(shè)定。

　　現(xiàn)代軋機(jī)的AGC控制中，根據(jù)工作輥的實(shí)際尺寸，計(jì)算支撐輥偏心輪的設(shè)定位置，使工作輥處于零位。這一方法可靠、精準(zhǔn)，避免了人工調(diào)整時(shí)，因反向調(diào)整而造成事故。

　　應(yīng)用AGC控制系統(tǒng)后，帶鋼的縱向公差得到了保證，但是帶鋼的板型并沒(méi)有得到控制。因而在森吉米爾軋機(jī)中一般都設(shè)有板形控制系統(tǒng)。

　　軋機(jī)的輸入及輸出端安裝了兩根板形測(cè)量輥，板形測(cè)量輥沿軸向安裝了眾多的壓力傳感器，這些傳感器的信號(hào)線沿測(cè)量輻軸向布置并從其中一端輸出。帶鋼在軋制過(guò)程壓在板形測(cè)量輥上，因而板形測(cè)量輥內(nèi)的壓力傳感器的輸岀信號(hào)隨帶鋼板型的變化而變化。這些信號(hào)經(jīng)板形控制系統(tǒng)綜合處理后作用于液壓閥，液壓閥的動(dòng)作對(duì)支撐輥的偏心輪進(jìn)行微調(diào)，同時(shí)這些信號(hào)也控制中間輥的橫移。這樣帶鋼的板形得到了控制。

　　二輥軋機(jī)和四輥軋機(jī)的不同性質(zhì)

　　很多朋友不知道什么是四輥的軋機(jī)，其實(shí)四輥軋機(jī)就是由兩支工作的輥和兩支支承的輥組合而成的，不僅屬于支承輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)器，還屬于工作輥驅(qū)動(dòng)的設(shè)備，所以具體的選擇還是根據(jù)客戶的要求要選擇，也是要根據(jù)實(shí)際的使用情況來(lái)決定。

　　那么二輥的軋機(jī)和四輥的軋機(jī)之間有哪些區(qū)別呢?二輥的軋機(jī)，其整個(gè)輥徑是比較大的，而且和扎件之間相互接觸的面積也非常的大，所以其整個(gè)軋制力相對(duì)來(lái)說(shuō)也會(huì)大很多，那么對(duì)于軋制的材料在選擇上，以及厚度上都有一定的要求，這樣才能有效的避免在整個(gè)軋制的過(guò)程中，出現(xiàn)很多不必要的問(wèn)題。四輥的軋機(jī)在輥系上也是有所增加的，所以其工作的輥徑就可以小很多，那么相應(yīng)的其軋制力也會(huì)小很多，比較適合軋制更薄一些的材料，那么其整個(gè)軋制的厚度和范圍也會(huì)更加的寬泛。

　　上述內(nèi)容重點(diǎn)介紹不同輥的軋機(jī)具備的不同性能，大家在選擇軋機(jī)的時(shí)候，首先要了解其自身的工作性質(zhì)，這樣再選擇就會(huì)相對(duì)來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)單很多。