網(wǎng)帶式烘干機主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，箱體長度由標準段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

網(wǎng)帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。物料有機頭進入徐徐通過烘干進行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。 要想得到佳的烘干效果和適當?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。

在日常運行后提高熱效率，直接的關系是與網(wǎng)帶烘干機設備的熱風流量有關。為了提高產(chǎn)量，干燥筒過長，直徑過大，不能充分利用，造成熱損失，設備占地面積大。只有下游干燥，而干燥過程中的飽和蒸汽不能及時排出，因此蒸汽在汽包內(nèi)的運行距離過長，導致干燥物料重新吸水網(wǎng)帶式烘干機是一種適合大批量、連續(xù)式、規(guī)?；M行物料烘干脫水的烘干設備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。

網(wǎng)帶式烘干機是一種大批量、連續(xù)性干燥設備，由單個或多個加熱單元組成，具備整體干燥和分段干燥功能，單位產(chǎn)量大、干燥能力強、能耗低。網(wǎng)帶式型煤烘干機和滾筒式型煤、煤泥烘干機相同之處就是多種熱源可選、全智能系統(tǒng)化控制，整個生產(chǎn)更安全、更、更環(huán)保。

型煤生產(chǎn)中，由于壓制需要會添加水分作為輔料幫助成型、提升強度。但是這也為型煤的及時利用帶來了困難。濕度較大無法直接包裝運輸，所以需要及時的干燥處理。烘干機設備是的選擇。

粗利用和濫排放是傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)的弊，型煤設備的誕生改變了這切。型煤設備價值利用低燃值煤炭廢棄資源，有保護生態(tài)環(huán)境。在發(fā)展社會在進步自動化程度高的型煤設備生產(chǎn)線將更受市場青睞。

輸送皮帶兩側和底端都選用pp板耐磨損條設計方案，可避免物料夾擦及降低輸送鏈板的破損提升使用期限。（1）物料在網(wǎng)帶烘干機上得到的震動和沖擊性輕度，物料顆粒物不容易脫層粉碎，因而也可用于干躁一些不允許的物料。（2）網(wǎng)帶烘干機不但供物料干躁，有時候還可對物料開展烘焙食品、燒制或熟成解決實際操作。（3） 網(wǎng)帶烘干機構造不繁雜，安裝便捷，能長久運作，產(chǎn)生問題時可進入到殼體內(nèi)部維修，檢修方。（4）能夠 調(diào)整氣量、加溫溫度、物料停留的時間及投料速率以獲得干躁實際效果。（5） 網(wǎng)帶烘干機配備靈便，可采用輸送帶清洗系統(tǒng)軟件及物料制冷系統(tǒng)。（6）絕大多數(shù)氣體循環(huán)利用，高度節(jié)約能源。