螺旋葉片在使用時(shí)的磨損一般分為三個(gè)階段，三個(gè)階段的特點(diǎn)各不相同。鎮(zhèn)江旺誠(chéng)機(jī)械有限公司為大家詳細(xì)介紹螺旋葉片三個(gè)階段的工作特點(diǎn)。

　　一階段：磨合階段產(chǎn)品在進(jìn)行表面加工的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦。螺旋葉片冷軋機(jī)作為一種新興冷軋機(jī)設(shè)備，有著很重要的技術(shù)創(chuàng)新性，在一些發(fā)達(dá)國(guó)家沒(méi)有的設(shè)備，我們卻造了出來(lái)，而且實(shí)用性非常廣，可以生產(chǎn)多種規(guī)格型號(hào)的螺旋葉片。這種強(qiáng)烈的摩擦?xí)?duì)機(jī)器本身產(chǎn)生較大的磨損。摩擦一段時(shí)間后，產(chǎn)品表面會(huì)變得很光滑。這段時(shí)間我們稱為磨合的階段。

　　2階段：磨損階段經(jīng)過(guò)磨合階段后，產(chǎn)品表面是光滑的，并且產(chǎn)品之間尚存有間隙。此時(shí)，產(chǎn)品的摩擦相對(duì)較小，對(duì)機(jī)器的磨損也比較小。這個(gè)階段我們稱為磨損階段。

　　三階段：事故磨損階段任何機(jī)器在使用的過(guò)程中都有一定的使用限度。在磨損階段，產(chǎn)品的間隙還在正常允許的范圍內(nèi)。將實(shí)心軸伸入空心軸內(nèi),再用相適應(yīng)的螺釘固定,螺旋直徑d=(0。但是，如果產(chǎn)品部分的間隙超過(guò)了正常允許的限度，繼續(xù)使用反而會(huì)加重機(jī)器的磨損。長(zhǎng)期如此使用，會(huì)使得機(jī)器磨損加重，出現(xiàn)一系列的故障，終大大縮短機(jī)器的使用壽命。

　　了解機(jī)器三個(gè)階段的特點(diǎn)，將機(jī)器的磨損降到di。盡量減少事故磨損階段的出現(xiàn)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

在螺旋輸送機(jī)工作過(guò)程中，螺旋葉片直接與物料接觸，推動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到運(yùn)送物料的目的，因此螺旋葉片是首要討論的問(wèn)題。螺旋輸送機(jī)得螺旋葉片有實(shí)體型、帶式、葉片型及齒形四種。不同的螺旋葉片有著不同的使用特點(diǎn)。螺旋葉片也分為幾種，等厚型、不等厚型，從材質(zhì)上來(lái)分，有普通高碳鋼、不銹鋼和特種材質(zhì)鋼。實(shí)體型螺旋葉片適應(yīng)于輸送粉狀及粒狀物料；帶式螺旋葉片適用于輸送粉狀及小塊狀物料；葉片形何齒形葉片主要適用于輸送粘度較大和可壓縮性的物料。在輸送過(guò)程中和同時(shí)完成攪拌、混合等工藝要求。

　　根據(jù)制造工藝的不同，螺旋葉片可以有兩種加工方法：

　　1、按設(shè)計(jì)的直徑、螺距和厚度通過(guò)用帶鋼連續(xù)冷軋而制成整體螺旋葉片，安裝在給定尺寸管軸上組成螺旋體；

　　2、分段式螺旋葉片是將葉片制成等螺距的單片然后對(duì)焊在一起的螺旋體。制成的螺旋體在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中應(yīng)具有一定的剛度，與機(jī)殼保持一定的間距。

連續(xù)冷軋螺旋葉片在原來(lái)的單件沖壓焊接后拉制形成的基礎(chǔ)上，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的新型螺旋葉片冷軋機(jī)。經(jīng)過(guò)調(diào)試成功

軋出的葉片具有剛性好，表面光潔，形狀規(guī)整，內(nèi)外徑可調(diào)、長(zhǎng)短可自定、精度高、便于安裝。避免了傳統(tǒng)手工焊接葉

片因焊接質(zhì)量造成的弊端，也是提高了螺旋葉片的加工能力。

       可根據(jù)用戶要求定制加工各種規(guī)格螺旋葉片

螺旋葉片也可稱為絞龍葉片，是螺旋輸送機(jī)的重要組成部分，由電機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而螺旋葉片則焊接在主軸上，

隨著主軸旋轉(zhuǎn)，由于其自身的結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)可以將物料向前輸送。螺旋輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制做成本低，密封性

強(qiáng)、操 作安全方便等優(yōu)點(diǎn)，中間可多點(diǎn)裝、卸料。廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門，在傾角β＜ 20 °的情

況下，輸 送粘度不大、不易變質(zhì)、不蝗結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。