所以，今天就來為大家理清單軸撕碎機與雙軸撕碎機的區(qū)別。（1）結(jié)構(gòu)不同雙軸撕碎機主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。單軸(細)撕碎機主要由主軸、刀片、定刀、箱體、進料系統(tǒng)、推料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)等組成。（2）刀型不同單軸撕碎機只裝配有一根動軸，刀片都安裝在這根軸上，與箱體上的定刀形成相互剪切的形式。主軸由電機和減速機的帶動，物料在螺旋刀片的帶動下，進入到動刀與靜刀的間隙中。由于刀片呈螺旋狀，物料將同時受到擠壓、撕裂和剪切的作用，使物料能很好的進入到設(shè)備中，并順利的完成工作。




雙軸撕碎機后期的磨損如何降低。不論是車還是機械設(shè)備，都有個磨合期和磨損期，那么雙軸撕碎機在經(jīng)過長期的使用之后，設(shè)備就會遭到硬質(zhì)物料的磨損，也會產(chǎn)生磨損期。嚴重時會影響整個設(shè)備的撕碎效果，那么小編為大家介紹雙軸撕碎機降低磨損的操作方法，希望可以真正的幫助到大家。撕碎機1、雙軸撕碎機在開機后，確認無誤后方可投產(chǎn)生產(chǎn)。2、雙軸撕碎機在投產(chǎn)時應(yīng)均勻的添加物料，避免設(shè)備過載或者是堵塞。3、雙軸撕碎機軸承的溫升不超過35℃，高溫度不超過70℃，如超過70℃時應(yīng)立即停機，查明原因加以消除。4、停機前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后，方可關(guān)閉電動機。5、在破碎時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，必須將物料清理后，方可再起動。6、雙軸撕碎機錘板一端磨損后，可調(diào)頭使用。




雙軸剪切式撕碎機工作原理及性能特點。雙軸剪切式撕碎機，屬于撕碎機技術(shù)領(lǐng)域。一種雙軸剪切式撕碎機，其特征在于：包括一對平行的主軸，各自沿軸向配置多個四爪撕碎刀片，兩根主軸上的四爪撕碎刀片交錯布置，同一主軸上相鄰的刀片依次偏轉(zhuǎn)一定角度；還包括撕料箱，撕料箱圍在一對主軸外部，上端開口；一對主軸在動力源的帶動下相向轉(zhuǎn)動。




機器安全開關(guān)沒有感應(yīng)到機器處于完全閉合狀態(tài)，撕碎機將無法啟動。關(guān)閉篩網(wǎng)托架。（1）檢查篩網(wǎng)是否正確插入托架；（2）拔出固定銷,放下篩網(wǎng)托架*確保安全開關(guān)完全閉合后，鎖緊托架兩側(cè)螺釘；關(guān)閉推料箱注意：檢查并確保推料箱銅條滑槽表面清潔（1）油缸升至頂部，前端魚眼接頭對準推料箱內(nèi)鉸座，插入固定銷；（2）把推料箱沿機箱內(nèi)滑軌推入；（3）把油缸支座對準插入油缸兩側(cè)轉(zhuǎn)軸，并通過螺釘定位固定在機箱上；（4）把控制箱調(diào)至點動模式，手動往復(fù)走幾遍，確定推料箱安裝順暢；（5）檢查推料箱推動前端前部與動刀刀尖距離約為5-10mm;（6）若距離偏大或偏小，則可調(diào)節(jié)推料箱上的滑塊位置進行調(diào)節(jié)(滑塊碰到前后行程開關(guān)的位置即為推料箱移動的前后極限位置）。（7）鎖緊機箱上蓋板、機架后擋板、機箱后擋板；。