1.暖熔壓敏膠集熱熔膠和壓敏膠的特點(diǎn)于一體，無溶劑，使用比較方便。它在熔融狀態(tài)下進(jìn)行涂抹，冷卻固化后施加輕度指壓就能起到粘合作用。包裝用HMPSA消費(fèi)量，幾乎占總量的一半。

3.使用方法不同：熱敏膠是對熱量比較敏感，在加熱情況下會表現(xiàn)出粘性，冷下來以后就可以黏住。壓敏膠是對壓力敏感的膠粘劑，固化后施加輕度指壓就能起到粘合作用。結(jié)合熱敏膠與壓敏膠發(fā)展了暖熔壓敏膠：

由于相對分子質(zhì)量高，玻璃化溫度低，與增粘樹脂相容性好，故制得的壓敏膠持粘力很好，低溫性能也好，快粘性和粘合力都比較好，主要缺點(diǎn)是耐老化較差。酯壓敏膠主要是由酯單體共聚而成，透明性、內(nèi)聚強(qiáng)度和粘合性能均好，尤其是對極性被粘物表央和多孔表面有良限的粘合性能，耐老化性極。因此， 壓敏膠的相對分子質(zhì)量必須在一定的范圍內(nèi)才能獲得良好的粘合性能。

5實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 5．1實(shí)驗(yàn)室溫度為23±2℃；空氣濕度為65±5％。 5．2膠粘帶、被粘原材料應(yīng)在5．1條件下置放1h之上。 6實(shí)驗(yàn)流程13077494888 6．1用精密度不少于0．05mm的測量儀器測量膠粘帶總寬。 6．2將膠粘帶剝掉，切去外邊的3～5層，勻稱撕剝膠粘帶(在黏合長短內(nèi)不可以觸碰手或其他物件)，使 膠粘帶與被粘原材料一端粘合，其交角超過30°，被粘原材料的另一端下邊置放一條約長200mm，

寬40mm的滌綸布膜或其他原材料，隨后用輥壓設(shè)備的車輪子在自身重量下約以120Mm／s的速率對試樣往返擠壓成型三 次。 6．3抵達(dá)商品工藝規(guī)程要求的停車時(shí)間后，將試樣隨意端折過180°，并剝掉黏合面約11mm。被粘原材料 夾在下夾緊器上，試樣隨意端夾在上夾緊器上。應(yīng)以剝離面與試驗(yàn)儀力線保持一致。 6．4試驗(yàn)儀以300±11mm／min降低速率持續(xù)剝離。