１．從實驗ｌ可以看出，在水玻璃用量保持原有用量８０公斤不變的前提下，用２０公斤木質素磺酸鈉取代原配方中的三聚磷酸鈉２０公斤及１４公斤，坯體強度達到要求，說明用木質素磺酸鈉來增加坯體的強度是有效的。但實驗１流速偏大，說明木質素磺酸鈉的解凝效果不如三聚磷酸鈉。實驗２增加了水玻璃的用量泥漿的流速急劇下降說明解凝劑加入量未達到。

２．對比實驗２和實驗３，實驗４和實驗６，在水玻璃用量不變的情況下，增加木質素磺酸鈉能夠在小幅度內降低泥漿的流速，說明木質素磺酸鈉確有一定的解凝效果但效果有限。

３．從實驗３、實驗４和實驗５可以得出結論，隨著水玻璃用量的增加，加有木質素磺酸鈉的泥漿流速在水玻璃用量在１２０公斤時，水玻璃用量為１２０公斤時對泥漿的解凝效果達到。

４．從實驗中可以看出隨著木質素磺酸鈉加入量的不斷增加坯體的強度也在不斷的增加，加入２０、３０、４０公斤時坯體強度分別為０．９０ＭＰａ、０．９８ＭＰａ、１．０６ＭＰａ，說明木質素磺酸鈉對坯體的增強作用比較明顯且對降低泥漿的流速有利，完全可以用來增加坯體的強度。

５．從實驗結果來看，采用實驗４及實驗６的添加劑配比比較合適，坯體配方在采用了新的添加劑以后，由于比重比原來明顯提高，泥漿的含水率降低了２％，每噸粉重油的消耗量減少了將近４公斤，重油的節(jié)約量超過１０％，節(jié)能效果非常明顯。

６．引入木質素磺酸鈉替代羧纖維素和三聚磷酸鈉降低了坯體配方的成本，具體對比如下：

看出新添加劑的成本遠低于原添加劑的成本，即使選用實驗６所用的添加劑，一個球的成本也節(jié)約１００元，節(jié)約比例達到３６％。

木質素磺酸鈉是一種天然高分子聚合物，陰離子型表面活性劑。具有很強的分散能力，適于將固體分散在水介質中。由于分子量和官能團的不同而具有不同程度的分散性，能吸附在各種固體質點的表面上，可進行金屬離子交換作用，也因為其組織結構上存在各種活性基，因而能產生縮合作用或與其他化合物發(fā)生氫鍵作用。在工業(yè)上，木質素磺酸鈉廣泛地用作分散劑和潤濕劑。印染工業(yè)中使用的分散劑-NNO 即是以木質素磺酸鈉為主要原料復配的。

木質素磺酸鹽的理化指標： 1、150~160℃16小時性能不變； 2、2%鹽水泥漿性能優(yōu)于鐵鉻木質素磺酸鹽； 3、具有較強的抗電解質能力，適用于各種泥漿。 本產品包裝采用內襯塑料袋的編織袋，包裝重量25公斤，包裝袋上標有產品名稱、商標、產品重量、生產廠家等字樣。產品應放于庫房內保存，以防潮濕。 為了降低水煤漿的生產成本，近年來，一些國家十分重視腐殖酸與木質素用作添加劑的研究和應用，它們能生產出既有分散劑作用，又有穩(wěn)定劑作用的復合添加劑。我國的這類復合添加劑從性能價格比來說已在國際上處于地位，如國外每噸水煤漿的添加劑費用是14-24美元，而我國的腐殖酸-木質素復合添加劑費用僅13-30元。

水煤漿的化學添加劑，實際包括分散劑、穩(wěn)定劑、消泡劑和腐蝕劑等，但一般是指分散劑和穩(wěn)定劑兩大類。添加劑要起到的作用：

一方面是使煤粉能以單顆粒形態(tài)均勻地分散在水介質中，同時要求能在顆粒表面形成水化膜，使水煤漿具有一定的黏度和流動性；另一方面是使水煤漿具有一定的穩(wěn)定性，防止煤粉顆粒沉淀和產生結殼現(xiàn)象。高質量水煤漿應具備的三要素是濃度高、穩(wěn)定期長和流動性好。制備高質量水煤漿的關鍵有

二：一是好的煤質和煤粉顆粒度分布均勻，二是有好的化學添加劑。一般而言，煤質和煤粉顆粒度是相對穩(wěn)定的，真正起作用的是添加劑。