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發(fā)布時(shí)間:2021-09-02 13:12  
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容器板是鋼板中很常見的一個(gè)種類,顧名思義,容器板主要用于制作壓力容器。根據(jù)各壓力容器的用途、使用溫度和環(huán)境的不同,其所應(yīng)選取的容器板材質(zhì)也不盡相同。GB713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》中提到了三種常用的容器板:Q245R、Q345R和15CrMoR,其厚度范圍為3mm~250mm。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)容器板的煉鋼方式和軋鋼壓縮比提出了明確要求
其后緊接的三位數(shù)表示其屈服強(qiáng)度值為245MPa或345MPa,末位字母“R”則是漢字“容器板”漢語拼音的首字母。Q245R、Q345R屬低合金鋼,交貨狀態(tài)分為熱軋或正火,其主要力學(xué)性能分別與Q245、Q345相近,磷和硫的含量略低于同級(jí)別的低合金高強(qiáng)度鋼板,所以其耐高溫和低溫能力相對(duì)較強(qiáng)。15CrMoR、15CrMoR鋼具備更好的高溫力學(xué)性能。
鍋爐板生產(chǎn)工藝
鍋爐板生產(chǎn)工藝路線 20g(Ti)鍋爐板是一種綜合力學(xué)性能要求較高,鋼質(zhì)較為純凈、熔煉成分的構(gòu)成及微合金化元素對(duì)各性能影響較為敏感的鋼種。因此20g(Ti)生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分,降低鋼中的夾雜物總量,選用合適的微合金化元素,采用控制軋制,提高板面質(zhì)量,穩(wěn)定時(shí)效沖擊等技術(shù)的應(yīng)用?!?/span>
20g的技術(shù)路線為:鐵水→凈化處理→成分優(yōu)化與鋼質(zhì)凈化的冶煉→鋼水的微合金化與精煉→保護(hù)澆注→板坯→控制加熱→控溫軋制→板型和板厚控制→控制冷卻→產(chǎn)品。
鍋爐容器板物理性質(zhì) 鍋爐容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運(yùn)的容器或其他類似設(shè)備,如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板,參見GB6654—1996。1 尺寸、重量:按GB709的規(guī)定,常用厚度*寬度尺寸為6~120*600~3800(mm)。
鍋爐板牌號(hào):
20g,
16Mng,
SA285GrC,
SB410,
410B,
KP42,
12Cr1MoVg,
15CrMog,
15Mo3,
16Mo3,
P265GH,
P355GH,
19Mn6
14crmnmovbg
鍋爐板應(yīng)用范圍:
牌號(hào) δ6/MPA 應(yīng)用范圍
20G 250 《450 ℃ 、低壓鍋爐
22G 270 《450 ℃ 、低壓鍋爐
12MNG 300 《450 ℃ 、低壓鍋爐
16MNG 350 -40-450℃ 、低壓鍋爐
15MNMG 400 -40-500℃ 壓鍋爐
14MNMOVG 500 -20-500℃ 高壓鍋爐
14mnmovbreg 500 《520 ℃ 高壓鍋爐
18mnmonbg 500 0-520℃ 高壓鍋爐
14crmnmovbg 650 400-560℃高壓容器與鍋爐