PE/PVC雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線(xiàn)

PE PVC雙壁波紋管我是我公司積累多年的經(jīng)驗(yàn)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的。

產(chǎn)品特性：

    1、生產(chǎn)線(xiàn)采用PLC控制系統(tǒng)，彩色觸摸人機(jī)控制界面，更智能化易操作；

    2、擠出機(jī)頭配置的單螺桿擠出機(jī)，具有性對(duì)獨(dú)立的水，氣循環(huán)系統(tǒng)，靠冷卻水機(jī)壓縮空氣完成雙壁波紋管的成型；

    3、強(qiáng)力冷卻的波紋成型系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，；

    4、模具表面進(jìn)過(guò)氮化處理，模具有壁厚調(diào)節(jié)裝置，適www.qdbnxinsuji.com 塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)、塑料板材設(shè)備、塑料型材生產(chǎn)線(xiàn)、汽車(chē)密封條專(zhuān)用設(shè)備合不同口徑的原料；

    5、成型機(jī)具有風(fēng)冷和密封水冷的功能。

PP供水管材生產(chǎn)線(xiàn)

配置聚烯烴專(zhuān)用單螺旋擠出機(jī)，具有高速基礎(chǔ)，高速速化等特點(diǎn)。專(zhuān)業(yè)的聚烯烴用分離型混煉螺桿。特殊設(shè)計(jì)的三臺(tái)共擠模頭，流道合理，管材內(nèi)外壁光滑，內(nèi)應(yīng)力小。生產(chǎn)管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產(chǎn)速度高達(dá)16米/分。一機(jī)多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。生產(chǎn)線(xiàn)主機(jī)采用專(zhuān)門(mén)針對(duì)PP材料特性而設(shè)計(jì)的分離式螺桿，計(jì)量上料機(jī)與干燥系統(tǒng)保證PP-R均勻擠出。成本低：納米管材比普通管材成本只提高5-10%。

PVC鋼絲增強(qiáng)軟管生產(chǎn)線(xiàn)

pvc鋼絲增強(qiáng)軟管擠出生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

用途:

用于生產(chǎn)pvc鋼絲增強(qiáng)軟管。管壁為pvc透明軟質(zhì)塑料，其內(nèi)為螺旋鋼絲，具有耐擠壓、耐腐蝕、抗靜電、抗高壓、流通性好等特點(diǎn)，適于有高壓和氣體、液體的輸送，以及液體雜質(zhì)的重吸輕排，主要用于機(jī)械、化工、建筑、農(nóng)業(yè)灌溉和真空設(shè)備等。

機(jī)組特點(diǎn)：

采用高速、擠出機(jī)，確保物料塑化質(zhì)量及產(chǎn)量。

特殊設(shè)計(jì)的鋼絲繞簧機(jī)，繞簧均勻一致，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)。

特殊設(shè)計(jì)的管材機(jī)頭所產(chǎn)管材透明度高，鋼絲分布均勻，長(zhǎng)度可任意設(shè)定。

機(jī)組主要電器元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

機(jī)組所有控制按鍵采用一體式設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)便快捷。

PE大口徑保溫管生產(chǎn)線(xiàn)

一步法聚氨酯保溫管設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明：

       該技術(shù)是把絕熱層和防腐層同時(shí)包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線(xiàn)的保溫防腐層，屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)、成本低、節(jié)約能源、無(wú)污染環(huán)境等突出優(yōu)點(diǎn)，1985年獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，幾經(jīng)科技更新，達(dá)到水平。

新“一步法”工藝特點(diǎn)：

       1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

       3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高，絕熱防腐層的質(zhì)量完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

       該技術(shù)自83年研制成功以來(lái)，經(jīng)近二十年的改進(jìn)提高，目前已形成作業(yè)管線(xiàn)范圍達(dá)φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應(yīng)用前景十分廣泛，投資回報(bào)率極高。可應(yīng)用于集中供熱單位、遠(yuǎn)距離輸油、供水、供氣等工程。擠出模具:模具材質(zhì)為40Cr,選用國(guó)際上的螺旋式或藍(lán)式模頭技術(shù),擠出穩(wěn)定可靠,采用水膜潤(rùn)滑和水環(huán)式冷卻,以適應(yīng)PPR物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管時(shí)直徑和圓度的穩(wěn)定。

       鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術(shù)是八十年代初，由原來(lái)石油部基建局組織專(zhuān)家赴加拿大考察后，在國(guó)內(nèi)油田推廣的新技術(shù)，并在國(guó)外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎(chǔ)上，由勝利油田油建工藝技術(shù)研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術(shù)，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術(shù)與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱(chēng)這為“一步法”作業(yè)。這一工藝技術(shù)的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術(shù)在全國(guó)油田得到了推廣。2、選用國(guó)產(chǎn)電機(jī)和西門(mén)子電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配置國(guó)內(nèi)減速機(jī)，使設(shè)備輸出更強(qiáng)動(dòng)力。