除去對模具的檢查以及維修之外，我們還要注意的，就是在注塑模具生產過程當中，不僅僅是模具會對注塑模具的質量產生影響，同時相應的輔助元件也會直接對注塑模具的生產質量帶來一定的影響，如果光保養(yǎng)了模具，卻忽略了這些輔助元件的話，那仍然有可能會出現(xiàn)注塑模具的質量下降的問題。

所以，精密塑料模具廠在對注塑模具質量進行維護，想要保證注塑模具生產的效率以及品質的時候，我們就要注意的是保養(yǎng)，不僅僅包括了注塑模具本身同時對相應的輔助元件也都應該進行定期的檢查保養(yǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)原件有損耗，也應該及時地加以更換。

因為現(xiàn)在注塑模具的使用越來越頻繁，加上生產上的支持也多了不少，科技方面的進步很迅速，在這樣的情況下，模具的制作當然也變得簡單了，不僅可以保證生產上的效率，也可以針對模具的質量提供一定的認可支持效果了，呈現(xiàn)出來的優(yōu)勢非常多，也是因為如此，關注塑料模具制造廠的人也多了不少，制造廠的選擇和能力，會直接影響到注塑模具的性能，所以只有重視生產上的注意事項，以及保證制造廠的能力，才可以生產出質量不錯的注塑模具，那么制造廠需要擁有哪些能力，才算是合格的廠家呢？

1、生產技術要過關

多個行業(yè)現(xiàn)在都會很重視注塑模具的使用，這類型的道具在使用的需求上很頻繁，而其實也后也可以幫助各種零件進行生產，帶來的生產效率也很穩(wěn)定，也是因為如此，重視塑料模具制造廠的生產技術，完全是合理的事情。制造廠如果在生產技術上不過關的話，那么制作出來的模具當然就不值得使用了，但是如果說制作的技術，十分穩(wěn)定且的話，那么這家制造廠的模具，自然是很值得購買使用的。

2、具備修改圖紙能力

想要順利的制作出模具，是需要提前的進行相關的設計方案制作的，這個十分關鍵，正常來說，生產模具的時候，如果缺少了圖紙的應用，就會容易制作出質量不穩(wěn)定的模具來，那么就會接著導致各種零件的生產出現(xiàn)問題，也是因為這樣，選擇塑料模具制造廠的時候，也是要關注一下，是否具備修改圖紙的能力，這個尤為重要，有著修改圖紙的技術就說明在制作能力上，是可以認可信任的。

精密五金沖壓模具設計技巧

1.五金沖壓件模具設計技巧:一般先裁邊,沖導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,,后沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,后成形另一半.

2.在五金沖壓件沖孔落料時,一般先沖小孔,后沖大孔:先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時,沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口,這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均,本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當然這僅是大多數(shù)情況,有時根據(jù)實際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強:A:採用脫板精密導向;B:沖子採用PG加工.

3.確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時便于送料;有的裁邊還兼有沖外形的作用,如果模具先沖定位,接著馬上用引導針導正,一般不用裁邊了;沒有引導針的,要先裁邊,用來定距,一般用在落毛胚的落料模中.

在進行拆卸沖壓模具時，如果不仔細進行拆卸會很容易損壞沖壓模具的配件，可能一不小心就要造成沖壓模具銷釘孔的損壞，這就就會得不償失。因此我們在拆卸沖壓模具時一定要小心仔細。拆卸沖壓模具時，容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對應的解決方法： 銷釘孔沒有擦干凈時容易損壞，我們可將銷孔，銷釘擦干凈，拆模時應先拆定位銷裝模時，應先用螺絲導正，后打定位銷釘孔。