車(chē)間干霧除塵原理應(yīng)用實(shí)例：卡車(chē)卸料除塵方案

車(chē)間干霧除塵原理應(yīng)用：卡車(chē)卸料的除塵需求

卡車(chē)卸料口產(chǎn)生粉塵的原因是多方面的，首先，卡車(chē)行駛至卸料口會(huì)帶起分成，卡車(chē)在卸料口推動(dòng)料斗翻轉(zhuǎn)卸料的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，物料在篦子下落的過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵會(huì)通過(guò)卸料口大門(mén)往外擴(kuò)散，加上卡車(chē)具有一定的運(yùn)行速度，帶動(dòng)氣流，加快了粉塵的擴(kuò)散。

卡車(chē)卸料會(huì)造成粉塵

卡車(chē)卸料槽是卡車(chē)卸料用的，卡車(chē)把物料卸料至卸料槽的篦子上面，再由篦子下落至皮帶或料倉(cāng)中，從卡車(chē)的到來(lái)到卡車(chē)推動(dòng)料斗卸料再到物料通過(guò)篦子下落至料倉(cāng)，整個(gè)的卸料過(guò)程都會(huì)產(chǎn)生粉塵，卸料口一般都為敞開(kāi)式的，因此產(chǎn)生的粉塵會(huì)很快擴(kuò)散到卸料口外邊，加上卡車(chē)卸完料后行駛的過(guò)程中也會(huì)帶動(dòng)氣流，加快粉塵在廠區(qū)的擴(kuò)散，對(duì)廠區(qū)的整體環(huán)境造成不良的影響。

車(chē)間干霧除塵原理卡車(chē)卸料除塵方案

卡車(chē)卸料槽的微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級(jí)過(guò)濾恒壓供水站、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、微米級(jí)干霧抑塵主機(jī)、干霧箱控制器、噴霧箱、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。在卡車(chē)卸料槽的門(mén)口頂部安裝噴霧箱形成霧簾，在卡車(chē)卸料槽內(nèi)部安裝左右兩邊對(duì)噴的干霧箱形成霧池，干霧箱型號(hào)根據(jù)卡車(chē)卸料槽尺寸來(lái)定，對(duì)于沒(méi)有封閉的卡車(chē)卸料槽需設(shè)計(jì)鋼架，用以安裝干霧除塵設(shè)備，噴霧箱的角度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。

車(chē)間干霧除塵原理除塵原理

車(chē)間干霧除塵原理原理是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)聲波震蕩器，通過(guò)高頻聲波的音爆作用，在噴頭共振室處將抑塵劑產(chǎn)生微細(xì)水霧顆粒霧稱(chēng)為干霧，使水霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞 粘結(jié) 聚結(jié)增大"并在自身重力作用下沉降"達(dá)到抑塵目的

車(chē)間干霧除塵原理:產(chǎn)生粉塵之前采取有效的防范措施

   車(chē)間干霧除塵原理對(duì)粉塵治理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是抑塵，抑塵即預(yù)防，在未產(chǎn)生粉塵之前采取有效的防范措施，將產(chǎn)生事半功倍的效果。干霧抑塵設(shè)備，在粉塵產(chǎn)生的源頭抑制粉塵的擴(kuò)散，使粉塵一直保持在沒(méi)有漂浮擴(kuò)散到空氣中的階段，就地直接進(jìn)行治理。

粉塵治理的范圍主要是150um以下的顆粒，特別是10um以下的可吸入性粉塵顆粒對(duì)人體健康危害大。所以，只要產(chǎn)生與粉塵顆粒大小相當(dāng)?shù)奈⒚准?jí)水霧顆粒，在污染源處使粉塵與微米級(jí)水霧吸附、二者相互粘結(jié)、增大并在其自身重力的作用下沉降，就可在污染源頭控制粉塵顆粒，從而降低粉塵對(duì)人體的傷害，達(dá)到佳的粉塵治理效果。

車(chē)間干霧除塵原理優(yōu)點(diǎn)：

在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理；

水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池；

抑塵，針對(duì)10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%，避免肺危害；

耗水量小，物料濕度增加重量比0.05%--0.1%，物料（煤）無(wú)熱值損失，無(wú)二次污染；

占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制；

設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，可以減少消防設(shè)備投入，冬季使用時(shí)車(chē)間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車(chē)間內(nèi)大量熱量，不得不增加車(chē)間供熱量）

車(chē)間干霧除塵原理 原料場(chǎng)粉塵污染治理方案的重要指標(biāo)  

   裝載機(jī)工作系統(tǒng)和帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵濃度和分散度是制定,粉塵濃度大的地方,要求粉塵的治理技術(shù)和管理水平更高;粉塵顆粒大小及其所占的比例是選擇除塵方法和有效除塵設(shè)備的科學(xué)依據(jù)。粒徑小于5um的粉塵也稱(chēng)之為呼吸性粉塵,對(duì)人的傷害。因此,對(duì)粉塵濃度、分散度等重要污染參數(shù)的測(cè)試中,必須包含呼吸性粉塵濃度的測(cè)試。

  振動(dòng)篩上面的除塵怎么做，振動(dòng)篩在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，如果不采取除塵設(shè)施加以治理，粉塵飄散嚴(yán)重污染生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。?為了使環(huán)境得到零污染，只有靠除塵器來(lái)治理。

煤礦振動(dòng)篩上除塵主要是車(chē)間干霧除塵原理。根據(jù)塵源特點(diǎn)分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無(wú)條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則需采用機(jī)械除塵或機(jī)械除塵與濕法防塵同時(shí)并用的綜合方法。機(jī)械除塵設(shè)備要適合礦山特點(diǎn)，要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要求時(shí)，需要采取個(gè)人防護(hù)。

    車(chē)間干霧除塵原理是多種機(jī)理聯(lián)合作用

  在分析了干霧捕塵、干霧霧化理論及機(jī)理的基礎(chǔ)上,我們來(lái)進(jìn)一步綜合探討噴霧降塵機(jī)理。噴霧降塵是多種機(jī)理聯(lián)合作用的結(jié)果。根據(jù)不同粒徑粉塵在流體中運(yùn)動(dòng)的特征可知,噴霧降塵機(jī)理涉及到慣性碰撞、重力、攔截、靜電、擴(kuò)散、凝結(jié)等多種作用。噴霧噴出的液體霧粒與固態(tài)塵粒的惰性凝結(jié)使塵粒濕潤(rùn)、自重增加且沉降,這種過(guò)程叫做重力沉降。其次,由于流線(xiàn)不能突然轉(zhuǎn)折,當(dāng)風(fēng)流攜帶塵粒向霧粒運(yùn)動(dòng)并離開(kāi)霧粒不遠(yuǎn)時(shí)就要開(kāi)始繞著干霧運(yùn)動(dòng)車(chē)間干霧除塵原理

    廠房為什么要采用噴霧降塵系統(tǒng)？其實(shí)對(duì)于工廠，或多或少都會(huì)采取一些措施來(lái)降低自己內(nèi)部的粉塵，不僅僅是考慮環(huán)境問(wèn)題，也是對(duì)自己工廠內(nèi)部工作人員身體健康的一種負(fù)責(zé)任表現(xiàn)。

噴霧降塵過(guò)種中是水霧顆粒與粉塵顆粒凝結(jié)而沉降的過(guò)程。水霧顆粒與粉塵顆粒的凝結(jié)效率決定了它的降塵效果。因此，高壓噴霧產(chǎn)生的霧粒徑小，霧粒運(yùn)動(dòng)速度高，因而對(duì)非呼吸塵具有很高的降塵效率；同時(shí)，高壓噴霧能使水霧粒荷上較高的電荷，也對(duì)呼吸塵有較高的捕集效率。

車(chē)間干霧除塵原理將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。

車(chē)間干霧除塵原理主機(jī)連接紅外線(xiàn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧功能：在噴霧地點(diǎn)的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線(xiàn)傳感器，形成兩道紅外檢測(cè)線(xiàn)，在無(wú)人員經(jīng)過(guò)時(shí)，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧