流化風(fēng)調(diào)節(jié)

 用非凈化風(fēng)做為流化風(fēng)。外取熱器方案設(shè)計(jì)中下設(shè)增壓機(jī)，獨(dú)立離心風(fēng)機(jī)出入口取一部分主風(fēng)增加后為外取熱器出示流化風(fēng)，但具體生產(chǎn)制造中，外取熱器投入使用后，設(shè)備產(chǎn)量提升，對(duì)資產(chǎn)重組分原材料的適應(yīng)力也提升，生焦量擴(kuò)大，燒糊耗氧提升，主離心風(fēng)機(jī)供排風(fēng)量不可以另外考慮再造燒糊與外取熱流化風(fēng)的要求。為了實(shí)現(xiàn)大化摻煉減壓渣油的目標(biāo)，裝置取熱負(fù)荷增加，外取熱系統(tǒng)的運(yùn)行情況決定了該裝置的實(shí)際運(yùn)行效益。因此，企業(yè)空壓站獨(dú)立開(kāi)一臺(tái)空氣壓縮機(jī)為外取熱器出示2500Nm3/h的非凈化風(fēng)做為流化風(fēng)。中后期，實(shí)際操作中發(fā)覺(jué)該外取熱器流化風(fēng)必須經(jīng)常調(diào)節(jié)，空氣壓縮機(jī)單供的方式?jīng)]法靈便調(diào)節(jié)，維修時(shí)又將流化風(fēng)系統(tǒng)軟件和非凈化風(fēng)管道網(wǎng)連接，保持了靈便調(diào)節(jié)。為確保安全性，在流化風(fēng)通道加設(shè)了自保閥，與設(shè)備自保系統(tǒng)軟件互鎖。

催化裂化外取熱器襯里材料是化工設(shè)備之一，琦昌科技是專業(yè)做這一方面的，今天帶大家了解一下氣控式外取熱器（也稱氣控?zé)o循環(huán)式外取熱器）利用流態(tài)化的微循環(huán)原理，通過(guò)控制流化風(fēng)量，控制取熱器內(nèi)催化劑[與取熱管束的接觸頻率及與再生器內(nèi)催化劑的置換速度，靈活調(diào)節(jié)取熱負(fù)荷，從而達(dá)到控制再生溫度的目的。我們琦昌以“技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，服務(wù)周到”為經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，努力為客戶創(chuàng)造價(jià)值。

二、技術(shù)特點(diǎn)

1  .  去掉了滑閥，通過(guò)用風(fēng)量調(diào)節(jié)取熱負(fù)荷。

2.   利用流態(tài)化的微循環(huán)原理，控制操作狀態(tài)，提高換熱效率。

3.   用肋片式單套管取熱管束，顯著延長(zhǎng)了使用壽命。

4    . 不設(shè)任何催化劑循環(huán)輸送線路，只設(shè)流化風(fēng)作為作為調(diào)節(jié)變量，操作簡(jiǎn)單，能耗較低

5   .  投資少，設(shè)備利用率高。返混式與氣控式主要根據(jù)再生器結(jié)構(gòu)不同，但現(xiàn)場(chǎng)都需要增壓機(jī)

外取熱器取熱管破口分析

催化裂化外取熱器襯里材料是催化裂化裝置主要的冷卻和余熱回收設(shè)備;隨著催化裂化技術(shù)的發(fā)展,外取熱器的形式也在不斷的改進(jìn)。它地工作過(guò)程是：床層中地催化劑于盤管外壁接觸，以對(duì)流和輻射地方式，將熱量傳遞到壁管，水流經(jīng)管內(nèi)部，吸收熱量后成為蒸汽。外取熱器的換熱是催化劑流化床和床內(nèi)埋管之間的傳熱,傳熱的機(jī)理也比較的復(fù)雜。由于催化劑入口溫度經(jīng)常有超溫現(xiàn)象存在,而導(dǎo)致防沖板對(duì)接焊縫斷裂和高溫氧化;催化劑入口下方的外取熱管由于經(jīng)常超溫,兩翅片之間的薄弱處在長(zhǎng)時(shí)間的泡沫腐蝕減薄管壁及汽膜隔熱高溫下形成開(kāi)放型破口。