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斜床身數(shù)控車床的適用范圍及特點概述

1、斜床身數(shù)控車床主要用于精密復雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種，中小批量加工。

2、斜床身車床可選配液壓卡盤及尾座，可實現(xiàn)自動上下料，選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實現(xiàn)車削及銑削功能等。

3、斜床身車床能滿足通常的內(nèi)圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復雜曲面的加工。能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。  

斜床身數(shù)控車床的工藝流程

合理選擇切削用量

　　對于率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

　　切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

　　進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極i小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

　　用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。

　　適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達到壽命才是理想的條件。

常用的斜床身數(shù)控車床維修方法

與當場的操作人員充分溝通：現(xiàn)場操作人員是斜床身數(shù)控車床親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第i一發(fā)現(xiàn)人。單擊“磨耗”按鈕，彈出磨耗補償界面，數(shù)控車床磨耗補償是在形狀補償?shù)幕A(chǔ)上對刀具磨損的一種修正補償。因此，當故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。

斜床身數(shù)控車床的高剛度刀塔

   斜床身數(shù)控車床大多配置剛性液壓刀塔，有較大的軸向拉力，確保了斜床數(shù)控車床具有刀盤重復定位精度。

高精密的驅(qū)動系統(tǒng)

   斜床數(shù)控車床具有高精密滾珠絲桿和直線滾動導軌，傳動，精度保持好且定位精度精準。

斜床身數(shù)控車床的全封閉防護設(shè)計

   斜床身數(shù)控車床采用全封閉防護完全避免鐵屑和冷卻液的泄露，機構(gòu)自動診斷和警示，可確保機床連續(xù)工作不停機，適合24小時工作線生產(chǎn)。