3、故障排除：更換晶體管模塊，對磨破的電纜進行處理和更換，對拖鏈中電纜的固定方式進行改進，使電纜與連接銷不再摩擦。經此次修復后未再發(fā)生過類似的故障。

加工中心的工作原理及組成

一、加工中心的工作原理

加工中心的工作原理是根據零件圖紙，制定工藝方案，采用手工或計算機自動編制零件加工程序，把零件所需的機床各種動作及全部工藝參數(shù)變成機床的數(shù)控裝置能接受的信息代碼，并把這些代碼存儲在信息載體上，將信息載體送到輸入裝置，讀出信息并送入數(shù)控裝置。進入數(shù)控裝置的信息，經過一系列處理和運算轉變成脈沖信號。有的信號送到機床的伺服系統(tǒng)，通過伺服機構進行轉換和放大，再經過傳動機構，驅動機床有關零件，使刀具和工件嚴格執(zhí)行零件程序所規(guī)定的相應運動。還有的信號送到可編程控制器中用以順序控制機床的其它輔助動作，實現(xiàn)刀具自動更換。

二、加工中心的組成（1）基礎部件：由床身、立柱和工作臺等大部件組成，是加工中心的基礎部件，它們可以是鑄鐵件，也可以是焊接鋼結構件，均要承受加工中心的靜載荷以及在加工時的切削載荷。

（2）控制系統(tǒng)

（3）自動換刀裝置：它由刀庫、驅動機構等部件組成。刀庫是存放加工過程中所使用的全部刀具的裝置。本次設計用的是斗笠刀庫，12把刀。

（4）輔助裝置：包括潤滑、冷卻、排屑等系統(tǒng)等部分。輔助裝置雖不直接參加切削運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用，因此，也是加工中心不可缺少的部分。

龍門加工中心工作臺的速度與操作分析

龍門加工中心機床是裝備制造業(yè)的技術基礎和發(fā)展方向之一，其在世界各國中占重要的地位，其操作水平是衡量一個國家制造業(yè)水平高低的標志。

龍門加工中心的工作臺的速度是否正常？又如何知道呢？

1、如果龍門加工中心的前進與后退調速手柄向右旋轉到底，速度達不到的時候，那么原因是：勵班回路甩壓不足、電壓負反饋過強等原因形成的。

2、壓負反談過強經常是因為200-s，-F內部有開路引起的，原本200V-SY-F間的電壓，為發(fā)電機電壓的二分之一以下，200V-S，-F間開路后兩點間電壓基本上是等于發(fā)電機電壓，即在原來的基礎上增大了2倍。

3、過渡過程中，龍門加工中心的超調現(xiàn)象一定要注意，在這些過程中，轉速是要依靠過程超調里定位為IF關，比如超調現(xiàn)象發(fā)生了，那么我們就要適當?shù)臏p壓就好了。

4、龍門加工中心在生產過程中，出現(xiàn)了工作臺拉不動的現(xiàn)象后，其原因是電流正反饋造成的，更嚴重的是將電流正反饋轉化為負反饋現(xiàn)象，這些都會引起工作臺拉不動的現(xiàn)象。所以要仔細檢查其正反級別的反饋量，讓在10m/分速度以下的時候，吃刀后轉速降不要超過1關。

經過了多次試驗證明，龍門加工中心的工作臺低速一般在磨削的時候發(fā)生摩擦，那么它們會經常出現(xiàn)2種蟻動現(xiàn)象的發(fā)生：

1、低速的時候，有停0的現(xiàn)象；

2、在低速的時候，有振蕩的現(xiàn)象發(fā)生，其原因大多都是油的枯度問題。

總之，龍門加工中心如果又出現(xiàn)了正反饋量的現(xiàn)象，那么就要及時采取措施進行解決。