熔噴機(jī)可能遇到的問題

熔噴機(jī)可能遇到的問題

1. 同樣的料開始好用，過幾天就噴不出布

有些料放置幾天后熔質(zhì)變低，見過不少產(chǎn)品出廠前是熔質(zhì)為1500左右，到客戶工廠幾天后邊成1000. 這樣會造成開始料還用的好好的，過幾天同樣調(diào)機(jī)就噴不出布了。不同的熔質(zhì)需要的加工溫度是不一樣的。這是熔噴料生產(chǎn)加工中,加工工藝不到位造成的。料的穩(wěn)定性是很重要的。

2. 布的韌性不好，易脆易斷

這是目前人遇到的問題。單考慮料的熔質(zhì)為1500，噴出來的布易脆易斷是太正常不過。因此在熔噴料的生產(chǎn)配方上需要有相關(guān)的配料，用不同的比例，來解決這個(gè)問題。而且有些料必須是生產(chǎn)階段就加進(jìn)去，后期添加到熔噴機(jī)中常碰到加工不均勻，堵頭等問題。韌性不好這個(gè)問題太普遍了，找我可以幫你解決。復(fù)合配方，進(jìn)口配料。

3. 噴出來的布有異味

復(fù)雜來說就是布的VOC不達(dá)標(biāo)，簡單來說就是布有味道，雖然布過濾等級可能可以達(dá)標(biāo)，但是有異味，對人體有害。這主要是改性加工中使用的配料有問題，特別是用一些小廠生產(chǎn)的引發(fā)劑。部分是由于加工中沒有抽真空濾氣或?yàn)V氣不夠。

4. 用非熔噴料來噴熔噴布

很多小廠開始時(shí)用非熔噴料來噴熔噴布，比如賽科2040。這個(gè)過濾等級是不達(dá)標(biāo)的。而且不能用于產(chǎn)品上。

5. 大廠的熔噴料噴不出好布

說白了這是料和機(jī)器不匹配，換個(gè)說法就是你的機(jī)器不吃這個(gè)料。料生產(chǎn)測試定型后，配方配比是不會改的。它有它的加工區(qū)間，但你的機(jī)器很能找到這個(gè)加工區(qū)間。面對這個(gè)問題要么，改機(jī)器，要么在熔噴時(shí)添加配料， 這兩個(gè)都得不停的試。的就是果斷換料。

熔噴機(jī)

讓我們來看看面具的結(jié)構(gòu):

如圖所示，面罩通常由熔噴布、無紡布、面罩帶和鼻夾組成。面具至少有三層結(jié)構(gòu)，市場上出售的大多數(shù)面具都是五層。

生產(chǎn)過程還包括:面罩成型——、按壓——、修剪——、耳帶點(diǎn)焊——、鼻梁線粘接——、殺菌——、分析——、包裝等制造過程。

口罩的生產(chǎn)涉及七大要素:原材料、設(shè)備、廠房、資金、人力、準(zhǔn)入許可和生產(chǎn)周期。

形成限制的因素是生產(chǎn)周期，而面膜滅菌后7-14天的穩(wěn)定分析期是嚴(yán)格的限制。

第二是原材料。熔噴布是生產(chǎn)口罩的核心材料。目前，熔噴布供不應(yīng)求。

第二是設(shè)備和工廠環(huán)境。制造口罩的設(shè)備供應(yīng)不足，短期內(nèi)無法迅速供應(yīng)。

人力資源、準(zhǔn)入許可和資金相對容易解決。

讓我們把重點(diǎn)放在原材料上。口罩里面重要的是原料的熔噴布(中間的熔噴層)，它可以捕獲細(xì)菌和病毒。

一噸熔噴布可以生產(chǎn)9-100萬個(gè)一次性口罩，或50萬個(gè)N95防護(hù)口罩。

中國是世界上較大的無紡布生產(chǎn)國。2018年，國內(nèi)非織造布產(chǎn)量為594萬噸，其中熔噴非織造布的生產(chǎn)比例為0.9%，預(yù)計(jì)國內(nèi)熔噴非織造布產(chǎn)量為5.35萬噸。

口罩機(jī)從零件生產(chǎn)到機(jī)器組裝，相對來講都較為簡單，國內(nèi)也有大量的口罩機(jī)生產(chǎn)廠商可供選擇。

口罩機(jī)價(jià)格以及產(chǎn)量的暴漲也導(dǎo)致了熔噴布需求的暴漲。在口罩和熔噴無紡布生產(chǎn)過程中，不可或缺的核心部件是熔噴非織造布模頭。熔噴布的生產(chǎn)原理：利用熱風(fēng)噴射，從噴絲板的噴頭的細(xì)孔中擠出熱聚，使其呈纖維狀延伸，然后集聚在傳送帶上，根據(jù)其自熔接性形成纖維網(wǎng)。噴絲板上排列很多細(xì)小的噴嘴，直徑只有0 .15mm，噴嘴噴出的熔融聚流通過高速空氣流延伸并集中在移動的傳送帶上，獲得熔噴布。

其中為核心的技術(shù)就是噴絲板上的細(xì)小噴嘴，這種噴嘴不但尺寸細(xì)微，只有0.15mm，還要在如此細(xì)小的噴嘴上加工出復(fù)雜的孔型，加工精度高，難度極大，也是易損易壞件。

熔體溫度

熔體溫度：它決定熔體的流動速率,在生產(chǎn)過程中要根據(jù)原料的熔融指數(shù),根據(jù)   實(shí)際情況合理調(diào)節(jié)熔體溫度,確保熔體在一個(gè)較適合紡絲的流動速率內(nèi)。

氣源設(shè)備

氣源設(shè)備：主要是為熔噴布產(chǎn)線提供高壓氣流將熔融狀態(tài)聚給吹出來，這里需要風(fēng)量和壓力穩(wěn)定的氣源設(shè)備，不同產(chǎn)量產(chǎn)線需配備不同風(fēng)量風(fēng)機(jī)。

熱空氣風(fēng)量和溫度

熱空氣風(fēng)量和溫度：它主要影響熔體的牽伸、切斷,決定纖維的成型,影響所成熔噴布的強(qiáng)度、柔軟度等。熱空氣風(fēng)量和壓力的合理配置,對正常生產(chǎn)具有重要作用在熔體擠出量一定的情況下,熱空氣溫度及壓力均會影響熔噴纖維細(xì)度,特別是拉伸熱空氣速度直接影響到熔噴纖維直徑。熱空氣溫度一定,拉伸熱空氣速度過大或者熱空氣壓力一定,熱空氣溫度過高,均會造成熔噴細(xì)絲的過度拉伸,形成超短超細(xì)的纖維飛散到空中而無法收集,即產(chǎn)生“ 飛花飛絮 ”現(xiàn)象,同時(shí)熱空氣溫度及壓力參數(shù)的合理配置,對降低能耗也具有積極的意義。

螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速越快,單位時(shí)間擠出量越大,在相同熱空氣牽伸條件下纖維成型較粗,相同克重的產(chǎn)品中纖維含量減少,纖網(wǎng)強(qiáng)力減小。

接收距離

接收距離:它是影響纖網(wǎng)性能的重要參數(shù),一般隨著接收距離的改變,熔噴布的縱、橫強(qiáng)力,彎曲剛度,纖維直徑等都會隨之而變。接收距離越大,牽伸纖維冷卻的時(shí)間越長,纖維間的粘合點(diǎn)減少,產(chǎn)品越蓬松、柔軟,斷裂強(qiáng)力越小。

 接收滾筒的轉(zhuǎn)速

接收滾筒的轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速決定了成布中纖維的取向,轉(zhuǎn)速越快,纖維沿接收裝置旋轉(zhuǎn)方向取向越多,成布縱橫向差異越大。