雷蒙磨和強(qiáng)壓微粉磨的區(qū)別在哪里？性能差在哪里？

  強(qiáng)壓微粉磨也是雷蒙磨的一種叫法，強(qiáng)壓微粉磨也叫強(qiáng)壓雷蒙磨，強(qiáng)壓磨粉機(jī)，顧名思義，強(qiáng)壓雷蒙磨只是雷蒙磨里面增加了強(qiáng)壓裝置，強(qiáng)壓裝置都是采用彈簧并行產(chǎn)生額外碾壓作用力。

  強(qiáng)壓微粉磨不適合大多數(shù)客戶，它只適合客戶加工粉體細(xì)度較細(xì)、硬度較高的物料。一，成品物料是雷蒙磨加工的效果，自身適用范圍廣，而粉塵它只是物料加工時所產(chǎn)生的細(xì)粉，其細(xì)粉從縫隙進(jìn)入到空氣中，在雷蒙磨加工中產(chǎn)生了熱，粉塵和蒸汽就形成了塵粒，粉塵只需要通過回收利用，也是具有價值的物料。如果你的物料硬度不高，很容易粉碎，并且細(xì)度不高，細(xì)度范圍在100目左右，那么你沒有必要選擇強(qiáng)壓雷蒙磨,因?yàn)橛袝r候加上高壓彈簧產(chǎn)量反而更低，所以選擇雷蒙磨和強(qiáng)壓微粉磨的時候要先根據(jù)物料的性質(zhì)和細(xì)度才能對磨粉機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)的定位。

雷蒙磨應(yīng)該怎樣提升應(yīng)用空間

雷蒙磨的應(yīng)用功能是非常強(qiáng)大的，它的應(yīng)用遍布各行各業(yè)，可以加工的物料達(dá)數(shù)百種，怎樣提升雷蒙磨的應(yīng)用空間是一個值得深思的問題，雷蒙磨的傳統(tǒng)價值是研磨各種粉體，但是還是有很多粉體是雷蒙磨望塵莫及的，尤其是一些常見的難題，例如溫度問題、粘輥問題。影響雷蒙磨壽命的原因如下1、因安裝不當(dāng)或材質(zhì)不良等原因，大小風(fēng)葉常會在選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生脫落或斷裂，當(dāng)小風(fēng)葉脫落或斷裂時，成品細(xì)度變粗。    

雷蒙磨的設(shè)計(jì)隨機(jī)性、可變性很強(qiáng)，主要分為兩個方面：研磨和風(fēng)選。這二者都可以千變?nèi)f化，研磨方面可以采用不同的傳動方式，不同的研磨介質(zhì)。至于固定板設(shè)計(jì)成不規(guī)則的外形，是為調(diào)節(jié)的時候和前喂料輥距離盡量遠(yuǎn)些，方便操作。風(fēng)選方面可以采用循環(huán)風(fēng)、全負(fù)壓或者全正壓。這些不同的方式可以衍生很多的雷蒙磨應(yīng)用模式，也適合加工不同的物料。在粉體領(lǐng)域，每種粉體的加工工藝都有獨(dú)特性，雷蒙磨在大體上迎合各種粉體的基本需求，但針對性的改進(jìn)是雷蒙磨提升應(yīng)用空間的大領(lǐng)域。進(jìn)而擴(kuò)展雷蒙磨的應(yīng)用范圍。

雷蒙磨梅花架變形只有一個原因那就是主軸轉(zhuǎn)動時遇到障礙物，導(dǎo)致主軸堵轉(zhuǎn)，主軸堵轉(zhuǎn)直接的受力對象便是銷軸和梅花架，二者通常是同時變形。2、如果人料過多，就會導(dǎo)致進(jìn)料口或輸送管道堵料，從而出現(xiàn)無法繼續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)象，從而影響雷蒙磨的生產(chǎn)效率。因?yàn)橹鳈C(jī)進(jìn)入異物，例如扳手、大鐵塊等，落入研磨室底部，這時公轉(zhuǎn)的磨輥首當(dāng)其沖，有時也會首先將鏟刀折斷，然后磨輥底部受力，受力臂的向上延伸，吊軸銷和梅花架為彎矩大處，所以此時軸銷被折彎，同時梅花架的兩支橫擔(dān)臂變形為左低右高。此時主機(jī)堵轉(zhuǎn)，機(jī)器無法工作。設(shè)備需要大修。

雷蒙磨粉機(jī)的常見故障解除方法

1.鼓風(fēng)機(jī)振動　　　　

產(chǎn)生原因：地腳螺釘松動；或是考慮由于葉片磨損不均勻或葉片積灰而產(chǎn)生的不平衡?！　　　?

處理方法：擰緊地腳螺栓。清除葉片積灰或調(diào)換葉片。　

2.磨軸裝置進(jìn)粉　　　　

產(chǎn)生原因：主要考慮是由于上下軸承間隙較大，運(yùn)轉(zhuǎn)時磨輥軸容易晃動，造成密封圈磨損，使粉進(jìn)入軸承內(nèi)，這樣又加快了軸承的磨損，使間隙更大，出現(xiàn)不好循環(huán)；運(yùn)轉(zhuǎn)時磨輥上部兩只螺母松動，造成上下兩軸承間隙增大，引起進(jìn)粉、斷油、加快軸承的磨損?！?