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甲醛硅酸干燥機(jī)供應(yīng)值得信賴「山東寶陽干燥」

發(fā)布時間:2021-09-08 18:12  

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視頻作者:山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司






噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)

       噴霧干燥設(shè)備一般有壓力式、離心式和氣流式3 種。壓力式噴霧干燥設(shè)備干燥強(qiáng)度較高, 體積較小, 設(shè)備自身及土建投資都比較小, 產(chǎn)品顆粒較小, 堆密度較大。對于奶粉堆密度為0165 左右,干燥時間特別短, 僅用10~30s 即可完成, 適用于熱敏性物料的生產(chǎn), 所以在奶粉及其他行業(yè), 有許多離心式噴霧干燥設(shè)備改為壓力式噴霧設(shè)備。壓力噴霧干燥設(shè)備的動力消耗較小。離心式噴霧干燥設(shè)備一般直徑較大, 高度較小, 干燥強(qiáng)度較壓力式噴霧干燥設(shè)備低。產(chǎn)品顆粒粒徑較大,物料適應(yīng)性廣, 一般壓力式噴霧干燥設(shè)備適應(yīng)的物料均適應(yīng)于離心式噴霧干燥設(shè)備。離心式噴霧干燥設(shè)備適應(yīng)物料粘度較高。氣流式噴霧又稱二流體噴霧, 它是利用蒸汽或壓縮空氣的高速運(yùn)動(一般為200~300m/ s) , 使氣液之間存在著相當(dāng)高的相對速度, 液膜被拉成絲狀, 然后分裂成細(xì)小的霧滴液體, 表面積突然增大與熱空氣迅速進(jìn)行熱質(zhì)交換, 水分被汽化, 得到粉狀干燥物料。適應(yīng)的物料特別廣泛, 但動力消耗特別大, 一般只要能采用其他方法噴霧霧化的就盡量不采用這種方法。用氣流式霧化應(yīng)將物料加熱至適當(dāng)?shù)臏囟? 使其粘度盡可能降低,因此, 氣流式噴霧可適用于粘度較大的物料。3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運(yùn)動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在一定程度上解決這個問題。



1、咸味香精的定義:

      國家輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2640—2004對咸味食品香精的定義是“由熱反應(yīng)香料、食品香料化合物、香辛料(或其提取物)等香味成分中的一種或多種與食用載體和/或其他食品添加劑構(gòu)成的混合物,用于咸味食品的加香?!边@個定義是準(zhǔn)確的,也是有法律效力的。根據(jù)這一定義,我們可以非常清楚的看到,咸味食品香精是用于咸味食品加香的一種食品香精。從品種來看,咸味食品香精主要包括牛肉、豬肉、雞肉等肉味香精,魚、蝦、蟹、貝類等海鮮香精,各種菜肴香精以及其它調(diào)味香精。遇到這種情況時,需檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,調(diào)整氣流速度,克服渦流或是在熱風(fēng)分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。

?? 2、咸味食品香精的功用:

      咸味食品香精的功能是補(bǔ)充和改善食品的香味,這些食品包括各種肉類、海鮮類罐頭食品、各種肉制品、仿肉制品、方便菜肴、湯料、調(diào)味料、調(diào)味品、雞精、膨化食品等。

?? 咸味香精只是食品的香味添加劑,不能直接食用,也不能直接作為廚房烹調(diào)的原料或餐桌佐餐的調(diào)料。但是隨著國內(nèi)人民生活水平的顯著提高,各類食品品種的發(fā)展更是豐富多彩,而提升食品的色香味的內(nèi)在品質(zhì)是核心競爭力的體現(xiàn),咸味香精的快速發(fā)展可見一斑。


      山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司針對市場上香精生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際需要,對傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結(jié)合。研發(fā)了新一代咸味香精生產(chǎn)線。新型生產(chǎn)線以^的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),持續(xù)改進(jìn),滿足了用戶能生產(chǎn)香精的這一要求,成為了國內(nèi)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)^豐富,客戶運(yùn)用點(diǎn)^多,生產(chǎn)企業(yè)信息反饋^完善,^有名的香精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一,并且已經(jīng)有數(shù)十個工程案例可供用戶參觀認(rèn)證。槳葉相向旋轉(zhuǎn),葉片的兩個斜面反復(fù)攪拌、壓縮、并推進(jìn)物料,使頁有獨(dú)特的自潔能力,加熱面不斷獲得更新,也使污泥處理設(shè)備的傳熱系數(shù)高于任何傳導(dǎo)干燥方式。

??我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì),目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產(chǎn)主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟,我公司生產(chǎn)的香精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計(jì)緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn)。設(shè)備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料,并經(jīng)過精細(xì)拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便,符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。而酸洗,則是指把(HNO3)按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對其進(jìn)行加熱。



離心噴霧干燥機(jī)節(jié)能降耗的主要措施

      高速離心噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類;染料、顏料類;陶瓷、玻璃類;除銹劑、殺蟲藥類;碳水化合物、乳制品類;洗滌劑和表面活性類;3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為降低排氣濕度,補(bǔ)充少量熱空氣即可,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔助設(shè)備。肥料類;有機(jī)化合物、無機(jī)化合物液體物料的干燥上,表現(xiàn)得尤為出色。高速離心噴霧干燥機(jī)物料短時間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。上虞人才網(wǎng)料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至高速離心噴霧干燥機(jī)頂部的離心霧化qi,使料液噴成很小的物狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品由高速離心噴霧干燥機(jī)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排出。

離心噴霧干燥機(jī)節(jié)能降耗的主要措施

1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度 在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥機(jī)制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風(fēng)器。(2)預(yù)熱,干燥室底部和氣門底部的旋風(fēng)分離器必須關(guān)閉,使冷空氣進(jìn)入干燥室,降低預(yù)熱效率。

2、降低熱風(fēng)的出塔溫度 在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。

3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用 陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將^可觀(約為制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。為提高噴霧干燥機(jī)的能效,在對其性能進(jìn)行充分研究的基礎(chǔ)上,總結(jié)出了一些有效的節(jié)能降耗措施。



噴霧干燥制粒機(jī)是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體的新型一步制粒設(shè)備。它利用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽吸使霧滴干燥,聚集成粒,并能根據(jù)要求調(diào)整粒度。  噴霧干燥制粒機(jī)特點(diǎn):   

1.采用噴霧工藝,特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機(jī)高1—2倍;

2.集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體; 

3.可進(jìn)行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒;     

4.改進(jìn)設(shè)計(jì)的內(nèi)混式多流體霧化qi,可處理浸膏比重達(dá)1.3g/cm3 

5.制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出; 

6.利用液態(tài)物料作為潤濕粘合劑、可節(jié)約大量酒精; 

7.設(shè)備于密閉負(fù)壓下工作,內(nèi)表面光潔、無死角  

8.自動化程得到進(jìn)一步的提高,操作簡便,可有效保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。