臥式渣漿泵系列拆檢維修時托架部分的裝配注意事項(xiàng)　

　1、托架體與托架蓋的接合表面，清理干凈后，按保證軸承孔上下符合圖紙公差　　確定所加紙墊厚度.　　2托架體接合面均勻涂好密封膠，將墊放在托架體上，擰緊雙頭螺栓　　3、裝六角螺塞及油標(biāo)，并在油標(biāo)盤上通過圓心劃一0.2-0.5mm水平線涂上紅漆，以示油位　　4、裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋（蓋下墊2mm膠墊，注意有的泵無此蓋）　　5、軸承組件與托架裝配：吊起主軸兩端，將主軸組件裝進(jìn)托架的配合孔內(nèi)，吊起托架蓋，　　在托架接合面的青殼紙上涂上耐油密封膠后，合上托架蓋　　軸承箱法蘭里端面與托架端面的間隙先預(yù)留成3mm，打進(jìn)椎銷，預(yù)緊螺栓　　6、前軸承壓蓋裝油封，墊紙墊，裝在軸上用螺栓與托架連接起來　　7、檢查后軸承壓蓋止口與軸承箱止口處的間隙尺寸，可采用修車壓蓋止口高度或采用加墊的方法來保證壓蓋與軸間隙，處理好后，后軸承壓蓋裝油封，墊青殼紙，裝在軸上，用螺栓與軸承箱連接起來　　8、裝上擋水盤和拆卸環(huán)，渣漿泵廠家提示在裝拆卸環(huán)時螺栓孔內(nèi)須加少量潤滑脂，拆卸環(huán)要壓緊擋水盤　　9、裝軸承箱上的調(diào)節(jié)螺栓和緊定螺釘

選擇合適的吸入條件，是保證泵能正常工作的關(guān)鍵。泵抽送漿體時，系統(tǒng)中任何一點(diǎn)壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。因此，須保證在泵的吸入口有足夠的壓力，使?jié){體能克服吸入口、吸入管道和葉輪入口等處的壓力損失，并使?jié){體連續(xù)不斷地送入葉輪。但注意不要有讓氣泡進(jìn)入葉輪，否則漿體的連續(xù)性就會遭到破壞，若入口管路或葉輪被堵塞，也同樣會阻止大量的漿體進(jìn)入。這些民營企業(yè)體制上新，生產(chǎn)經(jīng)營上具備規(guī)模優(yōu)勢，銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國，逐漸向集團(tuán)化邁進(jìn)或已經(jīng)集團(tuán)化改制成功，顯示出強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。

泵的工作點(diǎn)是在效率點(diǎn)附近，具體要求是：渣漿泵允許的工作范圍是設(shè)計流量(p )的0．6～1．2之間，合理工作范圍值推薦在0．7～1．1 p 之間，好的運(yùn)行工作點(diǎn)是設(shè)計點(diǎn)或接近設(shè)計點(diǎn)(一般為產(chǎn)品樣本3組數(shù)據(jù)的中間)，且偏離設(shè)計點(diǎn)越小越好，在效率點(diǎn)以左附近工作。分別有臥式渣漿泵、立式渣漿泵、潛水渣漿泵、液下渣漿泵等產(chǎn)品不同的種類適用的環(huán)境不同。

渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。渣漿泵的應(yīng)用范圍中，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。渣漿泵行業(yè)內(nèi)許多企業(yè)走下坡路的原因在于：一方面，傳統(tǒng)產(chǎn)品和通用渣漿泵類產(chǎn)品的需求量下降非常嚴(yán)重，許多已下降到不足原有生產(chǎn)量的1/4。 在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對于渣漿泵的設(shè)計要求很高。