試壓準(zhǔn)備方面

1.符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。

2.臨時(shí)管線安裝質(zhì)量,必須符合管道安裝國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),管道支架應(yīng)牢固可靠。

3.待試壓管道系統(tǒng)與無(wú)關(guān)系統(tǒng)、設(shè)備已用盲板或直接斷開,試壓所加盲板的厚度按照規(guī)范選擇,盲板應(yīng)按照試壓范圍進(jìn)行編號(hào)并詳細(xì)登記拆裝記錄。

4.待試管道上的安全閥、調(diào)節(jié)閥、流量孔板等已經(jīng)拆下并用短管連通或者加以隔離。

5.管道系統(tǒng)施工完畢,符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求，“”三查四定”工作結(jié)束。

6.試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在有效期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)較大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于兩塊。

7在試壓介質(zhì)引入過(guò)程中,確保管道內(nèi)部的氣體排盡,因此,應(yīng)設(shè)置高點(diǎn)放空。

長(zhǎng)輸管線試壓時(shí)兩端試壓頭區(qū)域（柱塞泵、儀表等）只限參與試壓的施工人員進(jìn)入。設(shè)置警示牌，警示牌上注明“警告——管道正在進(jìn)行高壓試驗(yàn)，切勿靠近”的警示語(yǔ)。試壓合格后，將管道系統(tǒng)內(nèi)的水緩慢降ya、排盡，排放應(yīng)安排在合適地點(diǎn)，不得隨地排放。鋼管全部連通和回填后，安裝收、發(fā)球裝置，開挖排污坑。確認(rèn)安全、技術(shù)措施到位。管道內(nèi)注入清水，目的是管道內(nèi)部潤(rùn)滑和使泥土松軟。分段管道單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度試壓、嚴(yán)密性試壓。試壓在管道貫通完成后進(jìn)行。試壓介質(zhì)采用空氣。

工作介質(zhì)為蒸汽的管道和用空氣吹掃達(dá)不到清潔要求的非蒸汽管道用蒸吹掃蒸汽吹掃。管線試壓技術(shù)的應(yīng)用，通常有兩種方式，分別是氣體試壓與液體試壓，其中氣體試壓技術(shù)使用過(guò)程中，主要試壓材料就是非凈化風(fēng)。蒸汽吹掃應(yīng)先緩慢升溫暖管，防止升溫過(guò)快造成管道系統(tǒng)膨脹破壞。一般蒸汽管道或其它管道，吹掃時(shí)可用刨光的木板軒于排汽口處檢查,無(wú)鐵銹、臟物為合格。中、高壓蒸汽管道及蒸汽透平機(jī)的人口管道，吹掃質(zhì)量要求比一般管道嚴(yán)格，用裝于排汽管口的鋁靶板檢査。