彩鋼瓦破碎機(jī)的特點(diǎn)：

1、彩鋼瓦破碎機(jī)的刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對任何高硬度的物料有很好的粉碎效果。

2、彩鋼瓦破碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動，比其他易拉罐粉碎機(jī)要省20%的電量。

3、彩鋼瓦破碎機(jī)開機(jī)平穩(wěn)無太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。

4、彩鋼瓦破碎機(jī)強(qiáng)固構(gòu)造，密布式加勁板，確保箱體的強(qiáng)固。

5、彩鋼瓦破碎機(jī)可以配置輸送帶加料設(shè)備。

廢鋼破碎機(jī)震動產(chǎn)生原因：

1、電機(jī)轉(zhuǎn)子與廢鋼破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心?？勺蟆⒂乙苿与姍C(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。

2、廢鋼破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。

3、粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

廢鋼破碎機(jī)粉碎產(chǎn)品為煉鋼原料優(yōu)勢如下：冶煉時，加料次數(shù)減少；爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長；冶煉時，技術(shù)操作比較容易；每噸鋼水的耗電量降低；冶煉時，爐內(nèi)受熱均勻;每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定；冶煉時，空氣污染減少；鋼水中的磷的含量低；鋼水中的硫的含量低；冶煉時，電破損減少；冶煉時，爐內(nèi)受熱均勻;冶煉時，電破損減少；煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高。

金屬破碎機(jī)采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)子，利用刀盤在機(jī)腔內(nèi)以固定的空間對物料進(jìn)行切、割、撕、拉、扯、捶打?qū)Φ仍瓉磉M(jìn)行粉碎，轉(zhuǎn)子與刀盤采用軟連接進(jìn)行傳動可有效的避免因機(jī)器過載或投料過多產(chǎn)生的電機(jī)損壞或刀片損壞。機(jī)身內(nèi)采用錘頭或刀片利用高速旋轉(zhuǎn)的主軸葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)／分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。因為廢舊金屬物料大小不均，大型的金屬破碎機(jī)采用爪機(jī)上料，給料量也不同在生產(chǎn)過程中會造成卡機(jī)現(xiàn)象。那么金屬破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中如何有效的防止卡機(jī)現(xiàn)象：比如生產(chǎn)物料的硬度太高，就超出了金屬破碎機(jī)的粉碎能力；物料太大的話，也會對金屬破碎機(jī)的進(jìn)料造成一定的影響；另外物料進(jìn)料的不規(guī)律，過多的話也會造成卡機(jī)；這就需要操作人員認(rèn)真觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時解決及時處理，才是確保金屬破碎機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證。