細石混凝土泵工作原理：當液壓系統(tǒng)壓力油進入一主油缸時，活塞桿伸出，同時通過密封回路連通管的壓力油使另一活塞桿回縮。近兩年在我國交通運輸業(yè)、能源、建筑業(yè)發(fā)展的帶動下，特別是高速鐵路建設拉動，我國樁工機械行業(yè)迎來了一個快速發(fā)展時期。與主油缸活塞桿相連的混凝土輸送活塞回縮時在輸送缸內(nèi)產(chǎn)生自吸作用，料斗中的混凝土在大氣壓力作用和攪拌葉片的助推作用下通過滑閥吸入口被吸入輸送缸。

同時，另一主油缸在油壓的作用下，推動主油缸的活塞桿伸出并同時推動混凝土活塞壓出輸送缸中的混凝土，通過滑閥輸送口Y字管進入混凝土輸送管。為了保證混凝土輸送泵既要有較大輸送量，又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟功率，在混凝土輸送泵的設計中，大都采用了恒功率柱塞泵。動作完成后，系統(tǒng)自動換向使壓力油進入另一主油缸，完成另一次不同輸送缸的吸、送行程。如此反復，料斗里的混凝土就源源不斷地被吸入和壓送出輸送缸，通過Y型管和出口連接的管道到達作業(yè)點，完成泵送作業(yè)。

大型細石混凝土泵優(yōu)勢：  

1、澆筑細石混凝土連續(xù)性良好，可根據(jù)實際情況對輸送速度進行智能調(diào)整，在來料緩慢困難的情況下，可以調(diào)低輸送速度，使物料緩慢有序輸送；

2、輸送，1小時泵送5方物料，大大節(jié)約了人力成本；

3、泵送揚程高，可泵送10米高，對于高處泵送節(jié)約了人員勞動強度

灌二次結(jié)構(gòu)柱子的機器泵送過程中注意事項: 1.混凝土輸送泵在泵送過程中，若需接長3m以上(含3m)的輸送管時，仍應預先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。即恒功率值選定后，當出口壓力升高時，油泵輸出排量會自動降低，達到與功率設計相對應的值。 2.混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。 3.當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。

二次構(gòu)造柱泵產(chǎn)品特點：

1、的輸送：小直徑、高轉(zhuǎn)速、變螺距的螺旋體設計，確保產(chǎn)品在工作過程中順暢、快速、均勻上料。

2、隨意的布置：輸送機的外殼采用無縫鋼管通過法蘭各段連接為整體，整體剛性好，無論是水平，還是大傾角均可連續(xù)輸送，并可直接與其配套的設備連接固定，無需地基基礎(chǔ)，充分利用空間，移動、拆裝十分方便。

3、可靠的密封：潤滑密封可靠無滲漏，既無浪費物料現(xiàn)象，又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。

我國工程機械行業(yè)受益于國家經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展、固定資產(chǎn)投資拉動、國家振興裝備制造業(yè)戰(zhàn)略的實施等利好因素，全行業(yè)得到持續(xù)發(fā)展。3獨特的油箱設計及風、水冷卻系統(tǒng)，確保在高溫環(huán)境中連續(xù)工作，油溫不超過75攝氏度。近兩年在我國交通運輸業(yè)、能源、建筑業(yè)發(fā)展的帶動下，特別是高速鐵路建設拉動，我國樁工機械行業(yè)迎來了一個快速發(fā)展時期。機械制造業(yè)是制造業(yè)*主要的組成部分，它為國民經(jīng)濟各部門和科技、提供技術(shù)裝備，是整個工業(yè)、經(jīng)濟與科技、的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化的動力源，是現(xiàn)代文明的支柱。 新型立式二次構(gòu)造柱專用泵在地暖工程中的細石混凝土或砂漿回填層的施工中，采用細石混凝土泵與采用升降機的施工方法相比，不易破壞地暖管路，并可大大提高施工效率、降低工人勞動強度。

立式二次構(gòu)造柱專用泵采用雙泵雙回路液壓系統(tǒng)，影響小，可靠性高，具有反泵功能，有利于及時排除堵管故障，和短時間的停機時間逗留材料，使用先進的 s 管分配閥，能自動補償磨損間隙，密封性能好，戴上金眼鏡板和切割環(huán)，使用壽命長，材料圓筒的長途旅行延長材料的氣缸和活塞的使用壽命，優(yōu)化設計的料斗，吸吮材料性能更好、 效率更高、 自動集中的潤滑系統(tǒng)，確保機器運行的有效潤滑，產(chǎn)品人性化設計，使操作更方便，維修容易。冬季停車后應待水溫下降至40℃-50℃時，放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動機除外牘。構(gòu)造柱澆筑泵是混凝土澆筑施工中的關(guān)鍵設備。立式二次構(gòu)造柱專用泵的功用、質(zhì)量對注漿工程的安全、質(zhì)量、功率起著抉擇性作用。對構(gòu)造柱泵的挑選假設帶有盲目性和隨意性，或許花了較大的價值而未能到達預期的作用，甚至引發(fā)了工程事端，應當引以為戒，前進科學性。