鈑金加工材料的選用：

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

    鈑金工藝一般來說基本設(shè)備包括剪板機(jī)（Shear Machine）、數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(jī)（Cutting Machine）、折彎機(jī)（Bending Machine）、鉆床以及各種輔助設(shè)備如：開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。

    通常，鈑金工藝重要的四個(gè)步驟是剪、沖/切/、折/卷，焊接，表面處理等。

    鈑金有時(shí)也作扳金，這個(gè)詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。

     鈑金加工在市場上具有非常重要的地位，給我們的生活帶來了很多便利，鈑金加工行業(yè)也影響著我們的交通運(yùn)輸行業(yè)。鈑金加工定做涉及到了很多加工工藝，因此在加工操作時(shí)有很多細(xì)節(jié)值得注意：

  1、裁剪時(shí)的細(xì)節(jié)。鈑金的裁剪、切割是鈑金加工定做經(jīng)常應(yīng)用到的技術(shù)，裁剪沒做好對(duì)后面的工序都會(huì)有很大的影響，所以在這個(gè)環(huán)節(jié)就要把細(xì)節(jié)做到位，保證鈑金加工的質(zhì)量。除了產(chǎn)品的安全，操作中加工人員還要注意自身的安全，切不可大意。

   2、測量中的細(xì)節(jié)。應(yīng)知“失之毫厘，差之千里”，鈑金加工在操作上多數(shù)都是會(huì)使用到測量技術(shù)，測量中的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，就需要注重測量上的細(xì)節(jié)，測量存在差距可能造成產(chǎn)品的性能不佳質(zhì)量不佳等等，所以為了保證在安全性以及穩(wěn)定性上的需要，鈑金加工在操作上在操作上的細(xì)節(jié)是非常重要的。

   3、清理上的細(xì)節(jié)。在清理細(xì)節(jié)上的保證，對(duì)于鈑金加工在操作上的穩(wěn)定性非常必要，一般剩余的材料需要注意及時(shí)的清理，保證在干凈上的滿足。

    焊接鈑金加工件需要注意電弧的長度和結(jié)構(gòu)件焊接速度，才能保證鈑金加工的質(zhì)量。

    電弧的長度。電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關(guān)系，會(huì)影響產(chǎn)品焊接的質(zhì)量。鈑金加工應(yīng)盡量采取短弧，長電弧可能會(huì)產(chǎn)生氣孔，導(dǎo)致空氣中的O2、N2等有害氣體入鋟焊縫，在高溫的條件下更加容易氧化金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。短弧能夠很好的避免這一點(diǎn)，特別是低氫焊條。