高精密研磨機(jī)刀具修磨主要有兩種方式：

一是對(duì)外形尺寸精度要求不高，刀刃形狀簡單的普通刀具，用戶通過普通工具磨床手工修磨開i刃，這種修磨方式的特點(diǎn)是對(duì)修磨師傅的要求高，須具備一定的刀具認(rèn)識(shí)，修磨后的刀具一般只能用于粗加工；

二是形狀復(fù)雜和外形尺寸要求高的精密整體刀具，用戶通常把使用過的高精密研磨機(jī)刀具委托刀具生產(chǎn)廠家或本地刀具專業(yè)修磨廠進(jìn)行重新修磨加工，這種修磨的特點(diǎn)是刀具修磨過程是通過軟件程序編輯和探針的精密定位，完全按原刀具設(shè)計(jì)參數(shù)和幾何角度進(jìn)行修磨，修磨完的刀具的性能和壽命能達(dá)到新刀的90%以上。

隨著產(chǎn)品競爭的不斷加劇，高精密研磨機(jī)刀具用戶對(duì)刀具制造廠商提出了刀具性能穩(wěn)定、壽命長、價(jià)格低、快速交貨等要求；刀具制造廠根據(jù)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和客戶需求的不同對(duì)工具磨床主要有以下幾方面的要求：機(jī)床操作簡單，調(diào)機(jī)時(shí)間短，能夠?qū)崿F(xiàn)軟件在線3D模擬加工，降低對(duì)操作人員的技術(shù)要求，從而降低人工成本，提高勞動(dòng)效率；產(chǎn)品外形尺寸精度高，批量加工重復(fù)精度高，適應(yīng)大規(guī)模高i精度自動(dòng)化生產(chǎn)的需求；可自由編程，用于開發(fā)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的非標(biāo)異型刀具，滿足客戶的特殊需求；磨削效率i高，單件加工時(shí)間短，減少機(jī)臺(tái)占用時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，縮短交貨期；設(shè)備價(jià)格便宜、運(yùn)行配套費(fèi)用低，降低設(shè)備占刀具生產(chǎn)總成本的比例；故障率低，避免因無謂的不正常停機(jī)和維護(hù)。

CBN氣浮鉆石拋光機(jī)是利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)拋光輪，產(chǎn)生高速的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件表面磨擦達(dá)到拋光的工具，拋光時(shí)可以使用拋光蠟沿輪邊幾秒，可以使拋光蠟粘在輪子上。操作CBN氣浮鉆石拋光機(jī)，把握好操作細(xì)節(jié)，可提高拋光的效率

1、將拋光蠟附在拋光輪上時(shí)，不要用力太大，讓拋光輪自由旋轉(zhuǎn)，拋光完成后，使用沾有滑石粉的軟布將拋光輪上的蠟去掉即可。            

2、使用工件輕輕碰拋光輪面，可以去掉表面的銳角，如果需要，還可以涂拋光蠟，但不要過量。

3、CBN氣浮鉆石拋光機(jī)廠家介紹，如果用蠟過量，可以使用專用工具擦拭，效果不理想，可以再重新涂一次蠟。

CBN氣浮鉆石拋光機(jī)的使用壽命跟我們?nèi)粘Ｉ钪械谋ｐB(yǎng)是分不開的，就好比如說灰塵，灰塵是拋光機(jī)壽命縮短的重要因素之一，所以我們?cè)谑褂脪伖鈾C(jī)時(shí)要對(duì)灰塵進(jìn)行清除，

1、人工拍打每個(gè)濾袋，以清除濾袋上的積灰。                

2、氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

3、CBN氣浮鉆石拋光機(jī)分頂部振打清灰和中部振打清灰，是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

刀具研磨機(jī)是提高工件精度、去除毛刺的重要設(shè)備，手機(jī)零件、電子產(chǎn)品、LED、五金以及醫(yī)i療器械行業(yè)有廣泛應(yīng)用。接下來就說說刀具研磨機(jī)適用的材質(zhì)有哪些？    

在金屬材質(zhì)方面常見的有不銹鋼、鎢鋼、鋁材以及各種合金。另外光學(xué)玻璃、硅片、導(dǎo)光板、亞克力以及藍(lán)寶石襯底也是刀具研磨機(jī)常見的加工材質(zhì)。    

平面拋光刀具研磨機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，在光學(xué)玻璃、五金制品、金銀飾品、陶瓷工藝品等均有使用。平面拋光刀具研磨機(jī)通過研磨、拋光對(duì)工件表面的瑕疵、毛刺去除，然后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度、光潔度。不過今天，我們主要來探討如何保養(yǎng)平面拋光刀具研磨機(jī)。    

首先，當(dāng)平面拋光刀具研磨機(jī)工作完畢后建議將設(shè)備以及研磨夾具等進(jìn)行清洗干凈，防止研磨液殘留在設(shè)備表面造成損壞。其次，當(dāng)平面拋光刀具研磨機(jī)放置時(shí)間較長時(shí)，定期用潤滑油對(duì)研磨盤、研磨配件等進(jìn)行潤滑，以免出現(xiàn)生銹影響精度。zui后，定期檢修設(shè)備的硬件，檢查刀具研磨機(jī)的研磨盤、管路、電源等是否處于正常狀態(tài)。