液力偶合器的加油量及方法：

液力偶合器作業(yè)液(作業(yè)介質(zhì))的效果作業(yè)液體是偶合器傳遞扭矩的介質(zhì)，充液多少對偶合器傳遞扭矩巨細和過載維護均有較大的影響。液力耦合器是利用液體的動能而進行能量傳遞的一種液力傳動裝置，它以液體油作為工作介質(zhì)，通過泵輪和渦輪將機械能和液體的動能相互轉(zhuǎn)化，從而連接原動機與工作機械實現(xiàn)動力的傳遞。對同一類型標準的偶合器，充液量的多少直接影響著偶合器傳遞扭矩的巨細。其基本規(guī)律是在規(guī)則的充液規(guī)模內(nèi)，充液量越多，偶合器傳遞扭矩越大。在傳遞扭矩恒守時，充液量越多，功率越高，但此刻起動力矩增大，過載系數(shù)也相應增大。可利用不一樣的充液量，可使同一標準的偶合器與幾種不一樣功率的電機匹配，以適用不一樣的作業(yè)機需求。

液力偶合器的加油量(充液量規(guī)模) 同標準液力偶合器有其必定的傳遞扭矩（功率）規(guī)模，咱們稱它為功率帶，這個功率帶與偶合器充液規(guī)模相對應。隨著轉(zhuǎn)速差的升高渦輪旋轉(zhuǎn)離心力減弱，而液流在渦輪內(nèi)的向心流動逐步加強，當轉(zhuǎn)速差達到某值以后，小循環(huán)流動突然轉(zhuǎn)變?yōu)榇笱h(huán)流動大循環(huán)流動的液流沿工作腔循環(huán)圓的外緣流動，在中心部位形成充滿空氣空腔。充液規(guī)模為偶合器總?cè)莘e的40～80％，不答應超出此規(guī)模，更不答應充溢，由于充液量超出容積80％，偶合器轉(zhuǎn)動時，因過載而急劇升溫升壓，作業(yè)液體積脹大,偶合器內(nèi)壓增大，損壞密封,導致漏液，乃至形成偶合器殼體開裂、機械損壞。而充液量少于容積的40％，軸承能夠光滑缺乏，偶合器得不到充分利用，且體積大，無甚意義，主張選小一標準類型。液力偶合器一般采用油介質(zhì)。作業(yè)液引薦運用32號汽輪機油、6號液力傳動油、8號液力傳動油。煤礦井下應用限矩型偶合器采用清水及難燃液為介質(zhì)。擰液塞，用80-100目濾網(wǎng)過濾作業(yè)液，按量寫入偶合器內(nèi)，旋緊注液塞進行試車。

可利用不一樣的充液量，可使同一標準的偶合器與幾種不一樣功率的電機匹配，以適用不一樣的作業(yè)機需求.煤礦井下應用限矩型偶合器采用清水及難燃液為介質(zhì)。能保護電機和工作機在過載時不受損壞,降低故障率,延長使用壽命。擰液塞，用80-100目濾網(wǎng)過濾作業(yè)液，按量寫入偶合器內(nèi)，旋緊注液塞進行試車。用戶無較嚴厲的需要時，可旋轉(zhuǎn)偶合器殼體，當注油塞口旋至距筆直中心線高點約55 ，腔內(nèi)作業(yè)液剛好流出時可視為偶合器能傳遞較高的額定功率的較佳油位。引薦用戶應根據(jù)實際作業(yè)負載的巨細及工況需求來調(diào)整充油量的多少。

液力偶合器軸端漏油的原因：

液力偶合器軸端大部分用油封密封。當液體的動能減少后，在其后的液體推動下，由渦輪流出而進入泵輪，再開始下一個能量轉(zhuǎn)化的循環(huán)流動，如此周而復始不斷循環(huán)。油封密封的條件是要保證軸與油封唇口能夠形成一個合格的油墨，靠油墨產(chǎn)生表面張力發(fā)揮密封作用。若三機不同心，液力偶合器軸受因安裝不同心而產(chǎn)生的徑向力影響，而產(chǎn)生繞動或跳動，自然會破壞油膜生成，因而就可能產(chǎn)生漏油。

液力偶合器的安裝非常重要，不光是會產(chǎn)生漏油現(xiàn)象還會出現(xiàn)好多問題。還有軸承過早的損壞、彈性梅花墊的損壞。都是安裝不同心所造成的。所以希望大家在使用液力偶合器的時候首先要看好使用說明書，或使用樣本。軸端漏油的原因就是三機不同心所造成的。