張力控制系統(tǒng)通常包括張力檢測機構(gòu)、張力控制器、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)等。根據(jù)張力檢測方式和應(yīng)用場合的不同，張力控制系統(tǒng)可有多種具體應(yīng)用方案，對其應(yīng)用性能分析如下：采用張力傳感器直接檢測方式時，張力傳感器直接測定原料的實際張力值，然后把張力值轉(zhuǎn)換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預(yù)先設(shè)定的張力值對比，計算出控制信號，自動控制執(zhí)行單元調(diào)節(jié)實際張力值與預(yù)設(shè)張力值相等，以達到張力穩(wěn)定目的，它是目前較為***的張力控制方法。


刀片接觸面即硅膠條要保護好，如果發(fā)現(xiàn)外層高溫漆布燒損，應(yīng)立即更換。封切刀片的更換，松開壓緊封切刀的固定夾頭，取出封切刀，清洗刀，安裝上新的刀片，放置槽內(nèi)并壓緊，把刀片兩端兩端固定在刀片固定夾頭內(nèi)，壓緊彈簧，固定螺釘。    若分切機不能封切薄膜或分切機效果不好時，有可能是下列原因造成：封切刀片兩端無電分切機時間調(diào)節(jié)不當或時間繼電器損壞刀片切口面不平整刀片已斷裂或接觸不良如發(fā)現(xiàn)調(diào)壓過濾器上的壓力表壓力不在正常范圍，應(yīng)作如下調(diào)整，將調(diào)壓器上蓋鈕向上輕輕拉起，順時針旋轉(zhuǎn)，反之壓力減小，調(diào)節(jié)壓力時，均勻地調(diào)至所需要的壓力，然后給力壓下上蓋鈕，并使其缺口處壓下該底座上的凸臺內(nèi)（即上鎖狀態(tài)）。

1、分切機放卷張力檢測系統(tǒng)：

張力傳感器檢測是對張力的直接檢測，它與機械緊密結(jié)合，并配有運動部件的檢測方式。通常兩個傳感器成對使用，安裝在檢測導(dǎo)輥兩側(cè)的端軸上。通過檢測導(dǎo)輥兩側(cè)施加的載荷，使張力傳感器的敏感元件產(chǎn)生位移或變形，從而檢測實際張力值，并將張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號反饋給張力控制器。

2、分切機卷繞張力衰減及張力補償：

全自動分切機一般認為，鋁箔在卷取和放卷過程中保持恒定的張力有利于提高鋁箔產(chǎn)品的性能質(zhì)量，但事實并非如此。一個好的方法是隨著卷徑或卷重的增加，按一定規(guī)律增加鋁箔的張力，卷徑和卷重越小，張力越小。因為分切操作有自動張力控制和手動張力控制。手動張力控制要求操作員調(diào)整色母粒輥的直徑和重量。