搪瓷管驗(yàn)收要求

A.1  表面檢驗(yàn)

A.1.1 搪瓷管表面應(yīng)光滑、色澤均勻、平整，無(wú)氣孔、無(wú)釉瘤、無(wú)黑斑、無(wú)銅斑、無(wú)鱗爆、無(wú)脫落等缺陷，邊緣和工藝孔允許漏黑。

A.1.2  搪瓷管彎曲度≤2mm/m，整根管總彎曲度不應(yīng)超過2mm/m。

A.1.3  搪瓷厚度：300μm±20μm 。檢驗(yàn)數(shù)量為每根不小于5點(diǎn)，每批不少于3%。

A.1.4  搪瓷鋼管管口橢圓度：≤1mm。

A.1.5  搪瓷長(zhǎng)度偏差：±4 mm。

A.2  試樣檢驗(yàn)

   搪瓷管制造過程中應(yīng)制作三塊100mm×100mm及一塊300mm×300mm的試樣，試樣采用與鋼管同厚度同材質(zhì)的鋼板。同工藝制成后試樣應(yīng)做以下試驗(yàn)：  

  a) 搪瓷耐電壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓為2000V，擊穿點(diǎn)應(yīng)≤20點(diǎn)/㎡（用300mm×300mm的試樣）。

  b) 搪瓷耐腐蝕測(cè)試：

   對(duì)試樣進(jìn)行稱重，然后放置在30%濃度沸的硫酸中不小于18小時(shí)，取出擦干水分，重新稱重測(cè)定搪瓷涂層質(zhì)量損失量，其損失應(yīng)≤10g/㎡。      

  c) 粘合度測(cè)試：

將1.5kg重的半球形頭沖頭（球半徑R=11）放置在試樣上方h高度處（高度h取值見表A.1）自由墜落，檢查沖擊后試樣的狀況，評(píng)估密著強(qiáng)度。 沖擊后的狀況分以下五級(jí)：

 1) Ⅰ級(jí)：沖擊后的表面完全附著搪瓷層，并有光亮的外表；

     2) Ⅱ級(jí)：沖擊后的表面幾乎完全附著搪瓷層；

     3) Ⅲ級(jí)：沖擊后大部分附著搪瓷層，少量露鐵；

     4) Ⅳ級(jí)：沖擊后少部分附著搪瓷層，大量露鐵；

     5) Ⅴ級(jí)：沖擊后全部脫瓷，搪瓷層、金屬層分離非常清楚。

     合格標(biāo)準(zhǔn)：Ⅰ、Ⅱ級(jí)為合格，其余為不合格。

                        表A.1   高度 h取值                        單位為毫米  

試樣厚度 t

高度 h

0.8 < t ≤1.2

500

1.2 < t ≤3

750

A.3  驗(yàn)收要求

在上述表面檢驗(yàn)和試樣檢驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)。上述試驗(yàn)為每天一次。

搪瓷修補(bǔ)劑類似于一種工藝

原來的鋦碗工藝需要花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間來進(jìn)行著一個(gè)碗的修補(bǔ)，雖然是不影響使用，但是外觀卻很是不美觀。從以上幾個(gè)方面對(duì)比，采用搪瓷管作為空氣預(yù)熱器傳熱元件是目前的選擇。雖然現(xiàn)在用這個(gè)搪瓷修補(bǔ)劑對(duì)搪瓷設(shè)備進(jìn)行修復(fù)工作之后對(duì)美觀度沒有那么強(qiáng)烈了，但是卻還是可以達(dá)到很好的修復(fù)工作，讓搪瓷設(shè)備盡快的可以繼續(xù)使用，不影響工作的進(jìn)程。

鋦碗需要使用一些攻擊，但是搪瓷修補(bǔ)劑卻只要一種；鋦碗很是花費(fèi)時(shí)間，但是搪瓷修補(bǔ)劑卻可以在搪瓷設(shè)備進(jìn)行工作的時(shí)候就進(jìn)行著修補(bǔ)的工作；鋦碗這個(gè)工藝需要專門的人員才可以，這個(gè)對(duì)技術(shù)要求很高，但是搪瓷修補(bǔ)劑對(duì)于技術(shù)的要求就沒有那么的高了。但這是沒有窯爐的生產(chǎn)工藝，屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、國(guó)際的無(wú)機(jī)防腐新技術(shù)（因?yàn)椴ＡШ吞麓墒峭瑯拥牟馁|(zhì)不同的工藝）。所以，搪瓷修補(bǔ)劑是一種工藝的發(fā)展。

空氣預(yù)熱器形成腐蝕與積灰的原因

   下面小編就為大家介紹一下空氣預(yù)熱器形成腐蝕與積灰的原因，希望對(duì)您有所幫助。

   由于空氣預(yù)熱器處于鍋爐內(nèi)煙溫低區(qū)，特別是末級(jí)空氣預(yù)熱器的冷端，空氣的溫度低、煙氣溫度也低，受熱面壁溫低，因而容易產(chǎn)生腐蝕和積灰。

   當(dāng)燃用含硫量較高的燃料時(shí)，生成的SO2和SO3氣體，與煙氣中水蒸氣生成壓硫酸或硫酸蒸汽，在排煙溫度低到使受熱面壁溫低于酸蒸汽時(shí)，硫酸蒸汽便會(huì)凝結(jié)在受熱面上，歲金屬壁面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，稱為低溫腐蝕。究其原因，從根本上來說，搪瓷管表面縱裂是由于坯殼在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均，導(dǎo)致應(yīng)力集中而發(fā)生的。同時(shí)，空氣預(yù)熱器除正常積存部分灰分外，酸流體也會(huì)粘在煙氣中的灰分，越積越多，易產(chǎn)生積灰。因此，受熱面的低溫腐蝕和積灰是相互促進(jìn)的。