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徐工攤鋪機保養(yǎng)值得信賴“本信息長期有效”

發(fā)布時間:2020-12-22 07:07  

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攤鋪機液壓機檢查

在攤鋪機運行時提升液壓缸是處于浮動狀態(tài)的,在機器停止運行后要保證提升液壓缸的下油腔是閉鎖狀態(tài)的,以防止熨平板下沉而對路面的平整產(chǎn)生影響。此時,即使提升缸仍然處于浮動狀態(tài),由

  于熨平板沒有攤鋪而溫度一定會下降,其上油腔也存在一定壓力,這時候如果重新運行攤鋪機,熨平板的阻力就會相應有所增加,造成路面產(chǎn)生凹起的情況發(fā)生。主要由料斗、支承滾輪、滑橇、V形刮板、加寬側(cè)板和運行輪等組成將瀝青混合料均勻攤鋪在道路基層上,并進行初步振實和整平的機械。因此,施工過程中必須經(jīng)常對油腔的閉鎖壓力、液壓缸的密封性以及閉鎖閥的狀態(tài)進行檢查,以免對攤鋪好的道路產(chǎn)生破壞。


瀝青商品混凝土攤鋪機的定義

瀝青商品混凝土攤鋪機是鋪筑瀝青路面的專用施工機械,其作用是將拌制好的瀝青商品混凝土均勻地攤鋪在路面底基層上,并保證攤鋪層厚度、寬度、路面拱度、平整度、密實度等達到施工要求。自卸車在不撞擊攤鋪機的前提下,供料要及時迅速,同時卸料要連續(xù)穩(wěn)定且要在擁鋪機中央以免造成半下料,造成翻車或卸車不干凈。它廣泛用于公路、城市道路、大型貨場機場碼頭等工程中瀝青商品混凝土攤鋪作業(yè),可大幅度降低施工人員的艻動強度,加快施工進度,保證所鋪路面的質(zhì)量。瀝青商品混凝土推鋪機與自卸車、壓路機聯(lián)合,進行瀝青商品混凝土攤鋪機械化施工自卸車將瀝青商品混凝土運至施工現(xiàn)場,倒車行駛至推鋪機前,將后輪抵靠在攤鋪機的頂推滾輪上,變速器放在空擋位置,當自卸車將部分瀝青商品混凝土卸入攤鋪機接料斗內(nèi),由刮板輸送機、螺旋攤鋪器送至攤鋪面后,攤鋪機以穩(wěn)定速度頂推著自卸車冋前行駛,自卸車邊前進邊卸料使攤鋪機實現(xiàn)連續(xù)攤鋪。攤鋪后的瀝青商品混凝土層由振搞器初步振實,再由熨平器整平

瀝青商品混凝土攤鋪機還可用于攤鋪各種材料的基層和面層,倒如攤鋪防護墻、鐵路路基、PCC基礎層材料、穩(wěn)定土等。5米/分鐘,待機身溫度上來,虛鋪厚度調(diào)節(jié)穩(wěn)定后再逐漸提速,正常攤鋪速度依據(jù)拌和速度、攤鋪厚度、寬度而定,4?,F(xiàn)代瀝青商品混凝土攤鋪機采用全液壓驅(qū)動和電子控制、中央自動集中潤滑液壓振動、液壓無級調(diào)節(jié)攤鋪寬度等新技術(shù),自動化程度高,操作簡單方便,并設有自動找平裝置、卸載裝置、閉鎖裝置,保證了攤鋪面的平整度和質(zhì)量。攤鋪機上有可以加熱的熨平裝置,能在較冷的氣候條件下施工



瀝青混凝土攤鋪機的作業(yè)內(nèi)容

瀝青混凝土攤鋪機作業(yè)時,攤鋪機的前推輥頂推著載料自卸汽車后輪前進,并接受瀝青混合料。卸于料斗內(nèi)的瀝青混合料,由斗底左右兩個獨立驅(qū)動的刮板輸送器送至螺旋攤鋪室,送料量由后斗壁左右兩閘門分別控制。本文根據(jù)自己多年從事的工程機械的管理維修實際工作經(jīng)驗,主要對攤鋪機常見的各類故障維修進行了分析,并進而闡述了攤鋪機在使用過程中的注意事項以及日常養(yǎng)護工作,以提高機械的使用效率。螺旋攤鋪器有左右兩螺旋,同時將料向左右兩側(cè)均勻攤鋪,但亦能左右各自獨立驅(qū)動。隨著攤鋪機的向前移動,振實、熨平部分按一定的寬度、厚度和拱度對鋪層進行初步振實和整平。熨平板內(nèi)裝有加熱裝置,以便在寒冷季節(jié)或在作業(yè)開始前對板底進行加熱,防止瀝青混合料的粘附。由于熨平板有浮動特性,故能通過厚度調(diào)節(jié)器來改變熨平板底面相對于地面的仰角,以調(diào)節(jié)鋪層厚度。在作業(yè)過程中,浮動熨平板還能減少路基或路面基層高低不平對鋪筑平整度的影響。有些攤鋪機的熨平板連同振搗器制成伸縮式,螺旋攤鋪器可接長或縮短,以鋪筑不同寬度的路面。 熨平板的調(diào)節(jié)有手動或半自動的。60年代以來,采用了自動調(diào)平裝置,它是以預置張緊鋼絲繩、平整的路緣石或已鋪筑好的路面作為基準,利用傳感器隨時檢測因路基或路面基層高低不平而造成熨平板相對于基準所發(fā)生的位置偏差,并不斷調(diào)整左右牽引臂的牽引點位置,以改變熨平板底面的仰角,達到整平的目的。一般能滿足高速公路的要求。影響路面鋪筑質(zhì)量的因素還有瀝青混合料的性質(zhì)、進料數(shù)量和攤鋪工作速度等,因此近年來出現(xiàn)了能夠自動控制鋪筑層的平整度、供料速度和攤鋪工作速度的全液壓、全自動的瀝青混凝土攤鋪機。

瀝青混凝土攤鋪機的基本技術(shù)參數(shù)是料斗容量、攤鋪寬度、大攤鋪厚度和工作速度。