影響熬煉效果的因素：

1、料坯結構與性質的影響

包含油料的內(nèi)部結構、油料的外部結構、油料的組分、油料的水分；想必在油脂行業(yè)打拼多年的用戶，都深有感觸，但是又沒有及時意識到，反而耽誤了生產(chǎn)。

2、熬煉過程的溫度影響

熬煉過程的溫度由油料溫度、溶劑溫度和它們的數(shù)量之比所確定。溫度相對高的，則有利于油脂熬煉 熬煉過程的溫度由新鮮溶劑餾分組成內(nèi)的初餾點所確定。而各個熬煉階段是由中間混合油的濃度所確定的，熬煉過程的溫度不得超過溶劑和混合油的沸點。否則，將造成溶劑的大量揮發(fā)，使得溶劑比不能達到熬煉的要求。

脫臭工序：脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗，因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低餾分氣速，增加折流板減少氣體夾帶，降低飛濺損耗?？刂坪侠淼恼婵斩群兔摮魷囟龋匾暢善酚偷臒崃炕厥?，用成品與待脫臭油換熱，*限度的降低能源的消耗。

豬油熬油設備的未來發(fā)展前景

在日常生活中我們所吃的是通過豬油熬油設備來提煉出來的，炒出來的菜味道可口，而且營養(yǎng)均衡，很多廠家在熬煉油的時候對于熬煉油設備的選擇是非?？粗氐摹Ｓ偷奶釤捑褪峭ㄟ^油豬油熬油設備來完成的，那么油豬油熬油設備如何操作才能熬煉出一級油呢？

熬煉設備操作簡單、使用便利，操作跟以前的熬煉設備原理大致相同配備、又配備了空氣處理設備、輸送設備、出料采用蛟龍自動化出渣、自動壓榨、自動出餅、等一些配套設施、使提煉非常簡單每天幾十噸提煉加工輕輕松松就可搞定。熬煉設備、加工設備、熬設備真正做到一機多、同時可提煉、羊油、雞鴨油、肥膘油等一切脂。熬煉設備正規(guī)大型流水線工藝大致分為：絞肉、輸送、分料、蒸煮、油渣分離、過濾、 熬煉毛油、熬煉。

豬油熬油設備冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂、營養(yǎng)物質沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質，保留了油中的活性物質。傳統(tǒng)的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營養(yǎng)物質(蛋白質、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有溶劑，使其僅被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成嚴重的資源浪費。

如果胡麻油脂中存在大量的膠質雜質，加熱會導致食用油產(chǎn)生沉淀物，起泡，發(fā)苦，影響油脂品質。牛油熬油設備膠性雜質中的磷脂會吸附蛋白質、糖基甘油二酯、粘液質和微量金屬例子等，而磷脂與油脂相比含有更高的親水性，利用這一點在油脂中加入適量的熱水或者稀堿、鹽等攪拌均勻，牛油熬油設備可以使磷脂等吸水凝聚，較終與油脂沉降分離出來。