一般焦?fàn)t煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的廢氣

一般焦?fàn)t煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過(guò)蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，經(jīng)過(guò)小煙道、廢氣交換開(kāi)閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進(jìn)入煙囪前，其溫度約為270—300℃，經(jīng)過(guò)煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費(fèi)了可利用的廢熱能源。隨著國(guó)家節(jié)能減排政策和監(jiān)控力度的加大及企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力需要，如將這部分熱量用于余熱鍋爐等回收設(shè)備，不僅能合理有效地開(kāi)發(fā)和利用焦?fàn)t廢氣余熱資源，而且能解決焦化生產(chǎn)所需的自用蒸汽，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟(jì)效益。

從煙氣余熱回收氣換熱效率低著手,采用翅片熱管作為基礎(chǔ)換熱

從煙氣余熱回收氣換熱效率低著手，采用翅片熱管作為基礎(chǔ)換熱單元，徹底決絕了換熱效率低的難題。從管殼式換熱器損壞串風(fēng)角度著手，采用熱管換熱器，了換熱器損壞串風(fēng)問(wèn)題。從換熱器堵塞不便清洗角度著手，LQDR定型機(jī)余熱回收方案中貫穿了可完全拆卸理念，解決了普通換熱器無(wú)法徹底清洗的難題。LQDR定型煙氣余熱回收方案灌輸了只節(jié)能不耗能的新思路，打破了傳統(tǒng)余熱回收設(shè)備必須有外力作用才可運(yùn)行的設(shè)計(jì)思路。

熱管余熱鍋爐結(jié)合多方面設(shè)計(jì)出其結(jié)構(gòu)

熱管余熱鍋爐結(jié)合多方面設(shè)計(jì)出其結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)原理上，結(jié)合水管鍋爐的煙氣流經(jīng)管外，通過(guò)外翅片強(qiáng)化傳熱的長(zhǎng)處和火管鍋爐水在汽包中穩(wěn)定沸騰的優(yōu)點(diǎn)。因此結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)濟(jì)性好，從成本和效率角度來(lái)看，比其他型式的熱回收裝置更為合理。由于煙氣側(cè)的熱管一端裝有翅片，強(qiáng)化了傳熱，加之熱管極其有效的傳熱特性，使熱管余熱鍋爐比普通余熱鍋爐50%,而壓降卻小50%。

熱管余熱鍋爐利用玻璃窯爐的廢煙氣生產(chǎn)的蒸汽作燃油的霧化劑

熱管余熱鍋爐由于本身所具有的傳熱，結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小、重量輕，蒸汽與熱源之間有雙重隔離，熱應(yīng)力顯著減小，阻力小、壓降低，維修方便，安全可靠等特點(diǎn)，可以將管壁溫度控制在硫化物之上，所以低溫回收成為可能。熱管余熱鍋爐利用玻璃窯爐的廢煙氣生產(chǎn)的蒸汽作燃油的霧化劑或用來(lái)預(yù)熱重油，使系統(tǒng)蒸汽達(dá)到完全自給，也可作為煤氣發(fā)生爐的汽化劑及生活用汽等。是目前玻璃窯爐改造的配套設(shè)備。