在世界各地輕工業(yè)中無論是哪種裁斷機，它們的功能都是要利用刀模來成型，需要靠下壓沖切來完成所需的片材或半成品。

而裁斷機需要注意的幾大事項如下：

1.刀模在設定時，必須先松開設定手輪，使設定桿接觸到裁斷點控制開關(就是掉在下面)否則裁刀設定開關轉至ON時，無法產(chǎn)生設定的動作。

2.工作時裁刀盡量置于上壓板之中央位置，以免造成機械之單邊磨損，影響其壽命。

3.裁斷機使用過程中必然會遇到更新刀模的情況，但是如果刀模的高度不一樣的話是非常能直接啟動的，必須要根據(jù)設定的方法進行重新設定。

當切壓在切下面時，在接觸切割刀10mm之前，它會自動減速，這樣在切割多層材料時，頂層和底層之間就沒有尺寸誤差。自動潤滑系統(tǒng)保證了機器的精度，提高了機器的耐久性。

四雙液壓缸機構的設計，優(yōu)異的剛性，可有效保證飛機的機械精度，任何切割平面的位置被保持在切割力的輸出穩(wěn)定，以確保每個切割點深度精度±0.2毫米的。

OPS切環(huán)保材料，PET，就不會有切割邊或毛刺不斷當ABS。它可以防止粘附在切割板盒現(xiàn)象切割食品盒的粉末。切割精度由于平衡，它可大大減少切割模具和砧板的損失。

要根據(jù)裁斷機的復雜程度、機能的特點、對產(chǎn)品質量的重要性等方面確定檢查的部位、周期等內容，以制訂修理部位、時間和技術預備。檢查工作一般由操縱工、維護工共同負責。

裁斷機維修方法：

1、：確定設備的潤滑部位，潤滑點和檢查點。

2、定質：按照機器仿單中劃定的油脂牌號用油。

3、定量：確定設備潤滑部位的加油量，防止鋪張、管理設備漏油。

4、按期：按機器仿單中劃定的時間加油、添油和清洗油，保證及時潤滑。

5、定人：確定潤滑工作的操縱工或維修工，責任到人。

裁斷機有很多種，各種各的裁斷機都有它們不同的方式、結構和用途，接下來帶您們去了解裁斷機的分類：按照加工部件用途分：專門用裁斷機：適合于泡罩加工的吸塑裁斷機。臥式裁斷機：適合于加工輪胎材料。機械傳動裁斷機，一般機械傳動的裁斷機速度較快，運轉穩(wěn)定（調整好后，沖程下限不會發(fā)生變化），沖切力較大；其缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的裁斷機所代替。