碎石機的故障維修

   能還破除機帶輪輪我和與之相配合軸頭、鍵情，經(jīng)常會出現(xiàn)腐損的狀況。問題出現(xiàn)后，采用傳統(tǒng)方法要將輪教擴孔，補焊后機加工修復(fù)軸頭及鍵相尺寸。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，在運行中容易出現(xiàn)斷軸，造成重大事故。而且拆卸、補焊、機加工不儀增加工人勞動強度，還浪費了企業(yè)大量寶貴的生產(chǎn)時間。西方國家多使用高分子復(fù)合材料對錘式破碎機路損進行現(xiàn)場修復(fù)，采用高分子材料，免拆卸、免機加工現(xiàn)場修復(fù)，維修費用低、周期短、大大減輕維修人員勞動強度：其具有優(yōu)異的綜合機械性能，都強的枯著力，不會產(chǎn)生高溫應(yīng)力，完全滿足設(shè)備運行要求。同時良好的塑性，可確保軸與絕教配合面100%接觸，避免再次出現(xiàn)間障的可能，很好的完成了語式被碎機的故障維修。

碎石機日常注意事項

（1)認真檢查破碎機的主要零部件，如頻板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及V型皮帶等是否完好，緊固螺栓等連接件有無松動：保護裝置如皮帶輪、飛輪外罩等是否完整，與運動部件是否有相碰的隨礙物。

（2）檢查輔助設(shè)備如喂料機、皮帶機、潤滑站、電器、儀表及信號等設(shè)備是否完好；

（3）檢查破碎腔中有無物料，若在破碎腔中有大塊物料必須取出后才能啟動；

（4)檢查偏心軸的偏心位置，當偏心軸處在回轉(zhuǎn)中心的下部時，應(yīng)用吊車和卷揚機等驅(qū)動下輪，使偏心軸轉(zhuǎn)到回轉(zhuǎn)中心的上部以后才能啟動。用兩臺電動機驅(qū)動的須式破碎機，由于其啟動轉(zhuǎn)矩大，可直接啟動。

（5）檢查貯郵箱的潤滑油量，油是不足時應(yīng)及時補充。開車前，應(yīng)先啟動油泵，帶回油管有回油（通常需要5-10min)、油壓力表指針在正常工作壓力效值時，才能啟動破碎機。在冬季氣溫較低的情況下，則在油泵啟動前應(yīng)先合上油加熱器的開關(guān)，使油預(yù)熱到15-20℃后再啟動油泵。

（6）檢查設(shè)在潤滑部位的冷卻水管閥是否打開，并檢查是否有水

      機殼由下機體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，各部分用螺栓連接成一體。上部開一個加料口，機殼內(nèi)壁全部鎮(zhèn)以錳鋼襯板，襯板磨損后可以更換。下機體由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板焊接而成。兩側(cè)為了安放軸承以支持轉(zhuǎn)子，用鋼板焊接成軸承支座。機殼的下部直接安放在混凝土的基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條，下機體的前后兩面都開有一個檢修孔。左側(cè)壁、右側(cè)僻和后上蓋也都用鋼板焊成。

轉(zhuǎn)子由主軸和錘架組成。錘架上用錘頭銷軸和錘頭分四排懸掛在錘架之間，為了

防止錘架和錘頭的軸向竄動，錘架的兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個滾動油承上，軸承用螺栓固定在下機架的支座上。除螺栓外，還有兩個定位銷釘固定著兩軸承的中心距。此外，為了使轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)中儲存一定的動能，在主軸的一端裝有飛輪。電動機通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)。機殼由下機體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，各部分用螺栓連接成一體。上內(nèi)壁全部鎮(zhèn)以錳鋼襯板，襯板磨損后可以更換。下機體由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板焊接而成。兩為了安放軸承以支持轉(zhuǎn)子，用鋼板焊接成軸承支座。機殼的下部直接安放在混凝土源得開用 情栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換條，下機體的前后兩面都開有一個檢修孔。左側(cè)壁、右側(cè)僻和后上蓋也都用鋼板焊成。

功率此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結(jié)果與實際生產(chǎn)能力比較

非金屬礦產(chǎn)加工機械設(shè)備

式中N—錘式破碎機所需功率（kW）；

G—每個錘頭重量（N）；

R——轉(zhuǎn)子外端半徑（m）；

n——錘碎機轉(zhuǎn)速（r/min）；

m——錘碎機錘頭的總數(shù)；

n— 錘碎機有效利用率，一般取0.70～0.85；

K——校正系數(shù)，與錘頭的圓周速度有關(guān)，隨圓周速度的升高而減少，原因是速度高了后，并不是每一個錘都打著物料，其中某些錘頭打不著也白消耗了一部分能量。K值與圓周速度v的關(guān)系公式（3-13）適用于n=200～350r/min的低轉(zhuǎn)速的錘式破碎機。