砂輪粒度一般選用46＃～80＃。首先用鋒利的單顆粒金剛石筆以微小而均勻的進(jìn)給量對(duì)砂輪進(jìn)行精修，以在砂輪磨粒上修整出較多的等高微刃。精修時(shí)，砂輪修整器的安裝應(yīng)正確合理，每次進(jìn)給量應(yīng)控制在5?m，縱向進(jìn)給速度建議選用低速度。在精修過程中，應(yīng)注意修整發(fā)出聲音的變化。磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次，第三個(gè)月，以后6個(gè)月?lián)Q一次。若發(fā)出均勻的沙沙聲，說明修整狀況正常；若發(fā)出的聲音忽高忽低或漸高漸低，甚至發(fā)出不正常的嘟嘟聲，則應(yīng)立即檢查工作臺(tái)是否出現(xiàn)爬行，冷卻是否充分，金剛筆是否鋒利等，然后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。經(jīng)金剛筆精修后，再用油石(或砂條)進(jìn)行細(xì)修，以在砂輪磨粒上修整出更多的等高微刃。油石需在平面磨床上磨平。細(xì)修時(shí)，油石必須與砂輪圓周表面平行，油石與砂輪輕微接觸，緩慢地縱向移動(dòng)2～3次即可。

磨床需要定期維護(hù)休養(yǎng)：

1）.每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對(duì)磨床做全身清理。嚴(yán)禁用槍對(duì)工作臺(tái)面或?qū)к壷贝?，以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌，影響磨床精度。

2）.作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對(duì)著工作臺(tái)吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌，影響導(dǎo)軌精度和手感。

3）.磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次，第三個(gè)月，以后6個(gè)月?lián)Q一次。

4）.磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油請(qǐng)使用專業(yè)潤(rùn)滑油，一般以32#導(dǎo)軌油為宜。

5）.定期檢查磨床工作臺(tái)鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

6）.定期清理工作臺(tái)導(dǎo)軌，以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面，從而影響導(dǎo)軌精度，清理可用拈布碎擦拭干凈，對(duì)于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。

7）.定期檢查機(jī)身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平

8）.如果是手動(dòng)磨床要定期檢查鋼索松緊程。

9）.如果是半自動(dòng)磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí)更換。

外圓磨床的特點(diǎn)

1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)壓的軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。

3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。

4、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。

5、頭架速度才有那個(gè)交流變頻無級(jí)調(diào)速。

6、電氣采用可編程序控制器（pc），具有自診斷功能、維修十分方便

7、可選配自動(dòng)測(cè)量?jī)x。