水井鉆機修理時要注意的地方

　2、水井鉆機液壓系統(tǒng)需壓后維修，避免內(nèi)蓄高壓而造成危險;

　3、當拆卸鉆機主卷制動系統(tǒng)時，嚴禁主卷帶載維修;

　4、拆卸右捻非防旋轉(zhuǎn)鋼絲繩與提引器連接時，要注意機械的旋轉(zhuǎn)傷害;

　1、當水井鉆機提引器旋轉(zhuǎn)不靈活導致活鋼絲繩帶轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)力擰繩時，要避免人員被夾傷。

 水鉆井機的工作方式是泵吸反循環(huán)式。打井機鉆孔：1、鉆孔的開孔直徑、終孔直徑均達到設(shè)計和施工技術(shù)要求。它的工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，因為此時的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)進行鉆進 ，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水龍頭，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，這樣如此周而復始，形成了反循環(huán)的鉆進工作。

    高壓旋噴鉆井技術(shù)。這時一定要及時的中止機器作業(yè)，然后選用3厘米厚的鋼板，或者是用路基箱進行擴展接受面積，減小對地上的相對壓力，做過這些辦法，才干發(fā)動機器，進行正常作業(yè)。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，在鉆井工程中產(chǎn)生了一種新的技術(shù)，即高壓旋噴鉆井技術(shù)。目前，高壓旋噴鉆井技術(shù)在提高鉆井效率方面發(fā)揮了重要作用。 PDC、螺桿快速鉆井技術(shù)。該技術(shù)一般用于多口油井上部砂巖鉆井工程中，由于PDC鉆頭、螺桿鉆的鉆井效率較高，還能節(jié)約鉆井過程中的燃料消耗，在鉆井工程中普遍采用。水平井鉆井技術(shù)，即通過特殊井底動力工具和測量儀器，使鉆成井的斜角在86°以上，保持這一角度向井底鉆進的一種鉆井技術(shù)。在鉆井工程中，水平井能夠提高油氣的產(chǎn)量。

    鉆井機的性能特點：鍋錐。鉆井機破巖是一個復雜的過程，為了找出規(guī)律，只能簡化其過程，對巖石主要按抗壓強度來討論。利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅(qū)動。切下的土屑落到鍋內(nèi)，提升到地面卸出。其結(jié)構(gòu)簡單，功效低，適宜于一般土層或砂卵石土層。鉆井深度小鍋錐為80～100米，大鍋錐為30～40米。

齒輪沖擊式鉆井機的性能特點：

    這種鉆井機適合在含有粉砂、細砂、中砂、粗砂的砂土層或含有少量小塊的礫石層中鉆井。它既能鉆新井，又能改造舊井。     成井規(guī)格為：

   蕞大開孔：900-1050毫米，深度30米以內(nèi)。

   蕞小開孔：400毫米，深度70-80米。

   它具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、操作搬運方便、成井、成本低等特點。

鉆井機的選擇與考慮因素：

   確定鉆井深度與鉆井直徑后，根據(jù)現(xiàn)有鉆井機的能力確定鉆井設(shè)備。確定鉆井設(shè)備的主要決定因素是兩個參數(shù)：提升能力和旋轉(zhuǎn)扭矩。國內(nèi)現(xiàn)有的鉆井機有三種：大型立井鉆井機、工程鉆機和反井鉆井機。

     除需考慮直接重量外，還要考慮其他因素，這些因素是：

     (1)必須計算一節(jié)井壁的重量，原來起重井壁用的龍門吊起重能力為2000kN，現(xiàn)在新制造的龍門吊起重量已達到3000kN和4000kN，因此大鉤的提升能力不能小于此數(shù)。 

     (2)偶爾掉鉆頭，鉆頭被工作面粘住，鉆頭上又掉落有黏土、巖塊等物，此時要提起鉆頭，或打撈鉆頭，所需的提升力較大，接近滿負荷或超負荷，這一點應在安全系數(shù)上充分加以考慮，或者用千斤頂輔助提升。