攪拌減速機,屬于攪拌機技術(shù)領(lǐng)域.包括由底座,三級齒圈和一二級齒圈組成的整體傾斜安裝的殼體,殼體內(nèi)按中心線方向依次安裝有三級行星齒輪減速機構(gòu)和輸出法蘭,在各級中心輪的端面之間安裝有軸承頂軸Ⅰ和角接觸球軸承Ⅰ.本有效解決了攪拌減速機各級中心輪之間的受力較大和摩擦比較嚴重的問題,有效防止各級中心輪之間接觸的端面磨損,使攪拌減速機轉(zhuǎn)動安全,平穩(wěn)且噪音比較低.

在側(cè)入式攪拌器加料環(huán)節(jié)中，我們需要注意哪些問題呢?

　　一、側(cè)入式攪拌器在加料時要特別小心，應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響，同時應(yīng)該確保不會讓任何堅硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對于非必須加入大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后加入。攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)

　　二、側(cè)入式攪拌器運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該注意，通過夾套對設(shè)備進行升溫時，要徐徐加壓升溫。側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min要預(yù)先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_操作壓力。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。

　　三、對于出料時應(yīng)該注意，如遇側(cè)入式攪拌器堵塞，不能用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)棒、木棒輕輕捅開，反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時，必須待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水。在使用側(cè)入式攪拌器加料時希望大家注意以上介紹的幾點，更好的利用好側(cè)入式攪拌器。攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))強迫對流并均勻(jūnyún)混合的器件。

　　　臥式攪拌機的工作原理：臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機性能特點減速機帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更。即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。當(dāng)我們在使用不同的攪拌器的時候會發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的，但是很多時候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認識到它的重要性?；旌暇鶆蚨雀撸瑲埩袅可?，適合兩種以上肥料，添加劑預(yù)混料的混合