延長石墨塊使用壽命的注意事項：

　?。?）給石墨塊加的電流量越大，石墨塊的外表溫度越高。建議運用盡量小的外表負荷密度（功率）。請留意石墨塊冷端記錄的數(shù)值為空氣中1000℃的電流、電壓，與實踐運用紛歧定相符。普通狀況下，石墨塊外表功率是由爐內溫度和石墨塊外表溫度的關系求得，建議運用石墨塊極限密度的1/2-1/3數(shù)值的外表功率（W/cm2），耐高溫石墨塊.

　?。?）石墨塊盡能夠并聯(lián)。假如石墨塊阻值分歧，串聯(lián)時電阻高的石墨塊負荷集中，招致某一個石墨塊電阻疾速添加，壽命變短.

　?。?）石墨塊在空氣中被加熱后，外表構成致密的氧化硅膜，釀成扛氧化的維護膜，起到延伸壽命的效果。近年來，開拓了各類涂層以避免石墨塊裂化，用于有各類氣體的爐內。潤滑石墨塊。

　?。?）石墨塊的溫度散布特征，新出貨時的反省規(guī)格為在有用發(fā)燒長度內為Δ60℃以內才算及格，當然溫度散布會跟著其老化而變大的，然后能夠到達200℃。詳細溫度散布轉變也因爐內氛圍、運用前提的分歧而分歧。

　?。?）延續(xù)運用石墨塊時，但愿緩速添加電阻以維持長命命。

　?。?）石墨塊跟著運用溫度越高壽命為越短，因而在爐膛溫度超1400℃今后，氧化速度加速，壽命縮短，運用中留意盡量不要讓石墨塊外表溫渡過高。

　　輝縣市豫北電碳制品廠是專業(yè)的石墨塊,石墨棒廠家,主要產品:石墨塊、石墨塊、石墨坩堝、石墨軸承、石墨槽材料等。

　　　　石墨制品加工過程中廢氣如何處理？

　　隨著世界工業(yè)正在突飛猛進的向前發(fā)展，石墨已被國內外視為重要的工業(yè)礦物原料之一，特別是近幾年，科學技術的發(fā)展，石墨制品加工技術已在各行各業(yè)發(fā)揮著重要作用。同樣石墨制品加工的技術也在逐漸純熟，下面豫北電碳給您講解一下石墨制品加工：

　　石墨制品加工技術在廣闊的領域里發(fā)揮著它密封、耐溫、耐腐蝕、導電、保溫、抗壓、耐磨、扛氧化等重要作用，已引起國內外專家的普遍重視。當然石墨制品也在悄悄的進入現(xiàn)代化辦公用品中，如一家檔案用品廠利用石墨膨脹加工成一定吸附藥品能力的可保持一年不失藥性的防蟲圓片。還有石墨礦生產的石墨潤滑帶，為國內木材加工行業(yè)解決了砂光機配件的急需難題，填補了國內同類產品的空白。

　　總之，石墨制品加工已愈來愈被各個工業(yè)部門所利用，石墨制品的市場是遠大而廣泛的，同時石墨制品加工將不斷超越。

　　石墨制品加工過程中，焙燒爐排放的廢氣里含有瀝青焦油，瀝青焦油燃燒產生瀝青煙，瀝青煙障礙人的呼吸和感覺器，危害人類的健康。這些廢氣在國內外治理方法主要采用電捕法、干吸法和焚燒法三種，輝縣市豫北電碳制品廠將治理方法分述如下：

　　1.電捕法：利用高壓靜電捕集焦油，在和沉淀極之間施加直流高電壓，使得負極放電，煙氣電離，生成大量正負離子在向負極移動的過程中與焦油霧滴相遇，并使之帶電，霧滴被電極吸引，從而被除去。

　　2.干吸法：吸附是利用固體吸附劑根據(jù)表面對氣體中各組成的吸附能力不同而進行的分離技術，吸附劑脫附再生后可循環(huán)使用。

　　3.焚燒法：焚燒法就是把焙燒爐尾氣中的瀝青和可燃炭塵通過焚燒裝置高溫分解進行無害焚燒處理，使之燃燒形成O2和H20等。此種方法既可減輕污染又能獲得熱能，此法在美國、日本、加拿大等國得到應用，據(jù)報道效果較好。

　　只有將石墨制品加工過程中產生的廢氣進行很好的處理，我們的社會才能可持續(xù)發(fā)展。

　　　　石墨的一些相關知識

　　1.石墨和石墨塊的區(qū)別石墨塊是固體形狀出現(xiàn)，一般材質為人造石墨的比較多，石墨模具等。也有用鱗片石墨做成的小石墨塊，比如碳刷。石墨大多是粉末，比如土狀石墨粉，鱗片石墨等都是粉末2.石墨形態(tài)特性石墨質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3～5。比重為1．9～2．3。比表面積范圍集中在1-20m2/g，在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是很耐溫的礦物之一。它能導電、導熱。3.石墨板在冶煉工業(yè)中的作用在冶煉工業(yè)中，用石墨制造石墨坩堝，做鋼錠的保護劑、做冶煉爐內襯的鎂碳磚。4.石墨用途廣泛石墨材料由于其優(yōu)良的導熱性能及杰出的防腐性能被廣泛應用化工、電子、鋼鐵、等行業(yè)5.石墨是碳元素的結晶礦物之一石墨是碳元素的結晶礦物之一，具有潤滑性、化學穩(wěn)定性、耐高溫、導電、特殊的導熱性和可塑性、涂敷性等優(yōu)良性能，其應用領域十分廣泛。6.石墨怎么提純物理提純即高溫提純，利用石墨耐高溫的性質，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質)揮發(fā)掉，從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。

1) 以天然鱗片石墨和中間相瀝青為原料, 采用中等溫度一次熱壓成型再經高溫炭化、石墨化熱處理工藝可以控制制備高度擇優(yōu)取向的定向高導熱石墨塊體材料。

2) 原料組成與配比(鱗片石墨的粒度/純度、瀝青粘結劑的種類/性質及其用量/比例)和制備工藝(熱壓成型條件、熱處理溫度、摻雜處理等)對所制石墨材料導熱性能有影響。

3) 該天然鱗片石墨基石墨塊材料具有一定的生產、加工和成本優(yōu)勢, 其高溫熱傳導性能優(yōu)于普通金屬, 加上石墨材料的本征特性, 有望在某些特殊環(huán)境(如高溫、腐蝕等)取代傳統(tǒng)金屬材料用作定向導熱、散熱的熱管理材料。