機床維修中鏈條與滑輪的維修

機床維修中鏈條與滑輪的維修 機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。機床使用的過程中保養(yǎng)十分重要，能夠減少故障出現(xiàn)的可能性，下面就來給大家講一下關于機床維修中鏈條與滑輪的維修。 鏈條與滑輪在檢修時，鏈片不得有裂紋和變形，需轉動靈活。每20節(jié)鏈節(jié)伸長不超過規(guī)定值(8mm)。鏈條銷子的磨損不得超過原直徑5%，不得有嚴重彎曲、疲勞裂紋和銹蝕。如超過允許情況時，應更換。若滑輪表面出現(xiàn)不均勻磨損，兩滑輪外徑差大于0.2mm，滑輪表面出現(xiàn)臺階或壓痕，影響鏈條正常運行時。應予以更換。 主、側滾輪在檢修時，檢查主、側滾輪磨損痕跡應均勻。其磨損限度沿直徑方向，主滾輪為1.Omm，側滾輪為0.5mm。否則應更換。內、外門架在檢修時，內、外門架要求平直，在全長內不直線度不得超過1mm，使用限度3mm。否則，應修復。用磁力探傷、敲擊法檢查有無裂紋。如有，應修復。 檢查變形或扭曲。當彎曲變形在全長范圍內超過1.5mm，橫向寬度差超過1.5mm，內門架頂板彎曲變形超過2.Omm時，應矯正。當整體變形嚴重、導軌里口尺寸超過磨損限度時，應報廢。內、外門架內側面導軌每邊磨損起臺階達2mm時，應更換導軌或修整后使用。

機床維修數(shù)控機床驅動器的保養(yǎng)說明

機床維修數(shù)控機床驅動器的保養(yǎng)說明 設置漏電斷路器 1、由于驅動器的輸出是高頻脈沖波，因此有高頻漏電電生。請在驅動器的進線側選用驅動器專用漏電斷路器。可以除去高頻漏電流，并只檢出對人體有危險的頻帶內的漏電流。 2、驅動器專用漏電斷路器，請選用相當于1臺驅動器動作電流30mA以上的、動作時間為0.1s以上的漏電斷路器。 設置電磁接觸器 1、主回路電源能用外部控制端子斷開，也能用電磁接觸器斷開。但進線側的電磁接觸器使驅動器強制停止時，再生制動不動作，變?yōu)樽杂苫型Ｖ埂?2、用進線側電磁接觸器的ON/OFF控制驅動器的運行/停止，頻繁使用會引起驅動器故障。運行/停止的操作頻率請選定在30分鐘1次。

數(shù)控機床維修機床主軸制動的控制方式

數(shù)控機床維修數(shù)控機床主軸制動的控制方式 數(shù)控機床維修采用能耗制動方式使主軸電動機停止，主軸在低檔位低速旋轉時，大約需要0.5s，在位高速旋轉時，大約需要2.5s。目前，采用的主軸電動機制動方法，先斷開KM1，再閉合開關KM2，從而斷開三相交流電源，接通直流電源，2.5s，認定主軸電動機停止旋轉，然后進行換刀或其它動作。 數(shù)控機床維修主軸以不同的速度旋轉時，采用能耗制動方式使主軸停止所需要的時間不同，采用同樣的能耗制動時間，延長無意義的加工輔助時間，降低了數(shù)控車床工作效率。另外，一旦開關KM2不能可靠閉合，或者直流電源保險斷開不能正常提供直流電，則主軸電動機只能在摩擦力的作用下減速，制動時間需要很長，但2.5s后，數(shù)控車床系統(tǒng)仍然認定主軸電動機已經(jīng)停止旋轉，此時數(shù)控機床進行換刀或其它動作容易造成事故。 因此，我們對數(shù)控機床主軸制動控制方式進行了改進設計，判斷主軸旋轉狀態(tài)，不采用2.5s，即認定主軸電動機停止旋轉的控制方式，而是實時監(jiān)控主軸旋轉狀態(tài)，當主軸旋轉低于一定轉速時，立即發(fā)出主軸停止完了信號。 數(shù)控機床維修在電動機的同步傳動軸上安裝一塊條形鐵片，和電動機同步旋轉，由接近開關對其檢測，每轉檢測到兩個脈沖信號，通過對脈沖信號的檢測而得知其轉速。