強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器工作原理

青島藍清源環(huán)保強制循環(huán)蒸發(fā)器特點為：

圓錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力，這離心力有兩個有效力，一個垂直于加熱面，另一個朝大直徑端體的方向（注意：相同的結果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進料速度。例如耐高溫、與銅的不濕潤性和良好的自潤滑性等，因此得到了比較廣泛的應用。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。鈦材多效強制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,鈦材多效強制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家

?強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器原理

強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。在腔體結構布局合理的情況下，增加結晶器工作時的厚度，可以提高結晶器的使用壽命。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。

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?什么樣的結晶器材質(zhì)比較好

外殼：

結晶器外殼可以采用鑄鐵、鑄鋼材料或者鋼結構材料方式制造。

外殼準厚一般取8-15 mm。內(nèi)峽多采用導熱性能良好的紫銅或石墨加工而成.紫銅套厚度為5-25 mm。石墨套的厚度在3-15 m。

鑄造扁錠多采用整體式結晶器。軼體式結晶器的外殼和內(nèi)套是一個整體，其內(nèi)壁工作面粗糙度要達到Ra1.6。并鍍以0.05-0.12 mm的硬鉻層。

內(nèi)套：

在結晶器所有構件中.其內(nèi)套的工作環(huán)境是差的。其工作表面與高溫銅液直接接觸。另一側被水室中的水冷卻，兩側的高溫差達數(shù)百乃至上千度。因此內(nèi)套材料的選擇是結晶器設計的要素之一。

作為結晶器的內(nèi)套材料。一般應該滿足:

①具有良好的導熱性;

②具有足夠的強度和剛度，包括高溫下強度和剛度.以避免或者減少在反復激冷激熱工作條件下自身的變形，或者來自鑄錠因收縮等原因引發(fā)的應力沖擊;

③具有足夠的耐磨性，包括采用表而鍍鉻等手段獲得的耐磨性;

④資源豐富，容易加工。

紫銅是銅及銅合金鑄造結晶器內(nèi)套的主要材料。鉻青銅和銀銅雖然比紫銅具有更優(yōu)良的性能，但是由于價格比較高而受到了限制。

石墨由于具有某些特殊的性能.例如耐高溫、與銅的不濕潤性和良好的自潤滑性等，因此得到了比較廣泛的應用。

在高溫作用下，由于溫度變化引起結晶器壁變形和附加熱應力，同時引起結晶器材料的機械性能發(fā)生變化.產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象。因此。在高溫條件下計算結晶器的工作壁厚度是比較復雜的。

目前，普遍采用的圓結況，器內(nèi)套壁厚度為8-10 mm，結晶器的內(nèi)套一般采用15-30 mm。在腔體結構布局合理的情況下，增加結晶器工作時的厚度，可以提高結晶器的使用壽命。鈦材多效強制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,鈦材多效強制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家